Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-06 Origen:Sitio
Descripción general del plan:
Suzhou Jieweier Precision Machinery Co., Ltd. se centra en la investigación y fabricación de componentes centrales para equipos de extrusión de plástico.
Sus principales productos incluyen:
· Tornillo de alta eficiencia
· Carril resistente al desgaste
· Cabeza de alta precisión
· Rolador de enfriamiento, bomba de medición
· Sistema de filtración (bomba y filtro de fusión)
Proporcionamos soluciones de componentes personalizadas basadas en las diferentes características del material y los requisitos de rendimiento del producto de las industrias de nuestros clientes, ayudándoles a lograr:
· Mayor capacidad de producción
· Lifespan más larga
· Adaptabilidad de material más fuerte (como alto relleno, materiales biodegradables, biografía, etc.)
· Mayos costos de consumo de energía y mantenimiento
Introducción a la experiencia y los logros de la empresa en varias industrias
Industria | Solución de aplicación de componentes | Material típico | Característica |
Industria de extrusión de sábanas/tablas | Cabezal de died de precisión+sistema de tornillo de múltiples capas | Petpabseva | Soporte de extrusión de co, suave suavidad de la superficie y espesor uniforme |
Industria de tuberías y perfil | Gemelo resistente a la corrosión+molde de alta presión | PVCPEPPR | Adaptarse a la alta capacidad de producción y diferentes cambios en el diámetro de la tubería, con una larga vida útil |
Industria de reciclaje y granulación | Tornillo de torque alto resistente al desgaste Clasificador de pantalla | Mezcla de PE y PP | Adaptarse a condiciones de trabajo, como el alto llenado y los objetos extranjeros altos, mejorar la capacidad de producción y la estabilidad. |
Industria óptica de cine/cine funcional | Roller de espejo alto+molde de canal de flujo controlado de precisión | PCPMMAPET | Requisitos de alta transparencia, control de temperatura preciso del molde, evitando los puntos de cristal |
Industria interior automotriz | Tornillo de estructura especial+Die de control de presión | Tpoabs+PMMA | Extrusión de CO de múltiples capas, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la contracción, cumplimiento de los requisitos de decoración de alta gama |
Industria plástica de madera | Barril de aleación especial+moho reforzado | PVC+Polvo de madera, PE+Polvo de madera | Resistente al desgaste y resistente a la corrosión, mejorar la estabilidad de la extrusión y la compacidad del producto |
Introducción resumida a la industria de servicios
Los productos de componentes principales de Jevel sirven a los clientes en las siguientes industrias:
· Industria de lámina de plástico y envasado
Admite operación de alta velocidad y extrusión de CO de múltiples capas para garantizar la transparencia y el sellado de los materiales de empaque.
· Industria de materiales de construcción y decoración del hogar
El diseño de los componentes de tubería y perfil se centra en la resistencia a la corrosión y la estabilidad de la presión, soportando estructuras complejas de moho y reemplazo rápido.
· Industria de reciclaje ambiental
El uso de componentes resistentes y de alto torque extiende la vida útil de los equipos de reciclaje, mejora la estabilidad del sistema y mezcla la uniformidad.
· Industria de peso ligero automotriz
Los moldes de alta precisión y los tornillos estructurales especializados coinciden con materiales de alto rendimiento como TPO, ABS, PC, etc., que admiten productos estructurales de múltiples capas.
· Industria funcional de películas/materiales electrónicos
Rolleros de enfriamiento de espejo alto, moldes controlados por temperatura de precisión y requisitos de grado óptico aseguran la consistencia del producto y la calidad de la superficie.
Introducción de la industria
· Una breve introducción a la industria, que también puede ser una explicación de por qué elegimos la industria correspondiente, nuestra experiencia y logros en esta industria;
· Desafíos y problemas correspondientes a la industria
· Introducir soluciones, avances/ventajas relacionadas con productos terminados y proporcionar a los usuarios razones para elegirnos
¿Por qué elegimos esta industria?
Como una empresa que ha estado profundamente involucrada en la industria de la maquinaria de plástico durante muchos años, hemos elegido la extrusión de plástico como nuestra dirección central debido a las siguientes razones:
✅ Demanda de mercado amplia y estable: los productos de plástico tienen una posición irremplazable en la industria de fabricación global, y los equipos de extrusión, como la herramienta de producción central, tiene un espacio de mercado de crecimiento continuo.
✅ Alto umbral tecnológico y gran espacio de innovación: la integración de múltiples disciplinas, como el diseño de tornillos de precisión, el proceso de formación de moho y el sistema de control inteligente nos proporciona la fuerza impulsora para avances continuos y optimización.
✅ Apoyo nacional de la política industrial: la fabricación verde, los nuevos materiales de polímeros y los equipos inteligentes son direcciones estratégicas alentadas por el país para el desarrollo, y la industria de extrusión de plástico se encuentra actualmente en esta pista central.
✅ Tenemos ventajas únicas: confiar en la fuerza del grupo Jinwei
Nuestra experiencia y logros
Suzhou Jieweier Precision Machinery Co., Ltd., como una rama importante de la maquinaria Jinwei, se compromete a proporcionar componentes de equipos de extrusión de plástico de alto rendimiento a los clientes globales. Nuestras ventajas incluyen:
Centrándose en el mecanizado de precisión y la fabricación de componentes de alta gama: nuestros productos principales incluyen componentes clave como tornillos de extrusión, barriles, rodillos y moldes, que se usan ampliamente en varias líneas de producción de extrusión.
Diseño del mercado global: nuestros productos se exportan a múltiples países y regiones como el sudeste asiático, el Medio Oriente, Europa y las Américas, y son muy reconocidos por los clientes tanto a nivel nacional como internacional.
Fuertes capacidades de I + D y diseño: con un equipo técnico experimentado, podemos proporcionar a los clientes servicios profesionales como personalización no estándar, optimización de estructura de extrusión y análisis de simulación de canales.
Base de fabricación moderna: equipada con equipos CNC de alta precisión y sistemas de detección, con una capacidad de producción anual de decenas de miles de piezas extruidas.
Combinando 2 y 3:
Con el desarrollo continuo de la industria de extrusión plástica, los requisitos del mercado para el rendimiento del equipo, la eficiencia de producción y la protección del medio ambiente continúan aumentando. En el contexto de la competencia de fabricación global intensificada y la transformación verde, toda la industria enfrenta numerosos desafíos tecnológicos y de mercado
1. La demanda de productos personalizados ha aumentado, y los componentes estandarizados son difíciles de cumplir
Los requisitos de los clientes para la estructura, el material y la precisión de los productos extruidos aumentan constantemente, y las piezas estándar convencionales ya no pueden satisfacer diversas necesidades de producción.
➡ Nuestra respuesta: Jieweier proporciona soluciones diferenciadas a través de mecanizado de precisión y capacidades de personalización no estándar, como moldes de forma especial, tornillos de extrusión de Co, rodillos multifuncionales, etc.
2. La presión ambiental se intensifica, colocando mayores demandas en la adaptabilidad del equipo
La tendencia global de prohibir los plásticos y los materiales biodegradables plantea desafíos para los equipos de extrusión tradicionales en términos de adaptación de materia prima, especialmente con mayores requisitos de procesamiento para nuevos materiales como PLA, PBAT, EVA, etc.
➡ Nuestra respuesta: Desarrolle estructuras especializadas de tornillo/moho adecuadas para materiales biodegradables, optimizar los sistemas de control de temperatura y lograr una extrusión estable de materiales verdes.
3. La presión del control de costos es alta, y la eficiencia energética del equipo se ha convertido en un indicador de núcleo
El aumento en los costos de energía y mano de obra ha obligado a los clientes a prestar más atención a la eficiencia de la línea de producción y el consumo de energía. Los dispositivos eficientes, estables e inteligentes se han convertido en la opción preferida.
➡ Nuestra respuesta: los componentes Jieweier están diseñados con tecnología de precisión y optimización térmica, mejorando efectivamente la eficiencia térmica y mecánica y ayudando a los clientes a ahorrar energía y reducir costos.
4. Actualizaciones tecnológicas rápidas y mayores demandas de los clientes de automatización e inteligencia
Cada vez más clientes esperan introducir sistemas de control inteligentes para lograr funciones como el ajuste automático de los parámetros, el monitoreo remoto y el análisis de datos.
➡ Nuestra respuesta: junto con el sistema host Jinwei, nuestros componentes han logrado una colaboración perfecta con líneas de extrusión inteligentes e interfaces estándar de Industry 4.0 de soporte.
5. El entorno comercial internacional es complejo, y la capacidad de servicio posterior a la venta se ha convertido en una ventaja competitiva clave
Los clientes están cada vez más preocupados por la estabilidad de la operación del equipo y la velocidad de la respuesta postventa, especialmente en los mercados extranjeros. No responder rápidamente a los problemas del equipo puede afectar la capacidad de producción de los clientes.
➡ Nuestra respuesta: confiar en la red de servicios globales de Jinwei, Jieweier proporciona soporte técnico localizado, diagnóstico de fallas remotas y servicios de suministro rápido, construyendo un sistema de garantía de venta libre completo.
6. El umbral para la fabricación de precisión es alta, y la calidad de los componentes centrales determina el nivel general de la línea de producción
Las líneas de extrusión de alta gama tienen requisitos extremadamente altos para la precisión del mecanizado y la resistencia de desgaste y corrosión de tornillos, moldes y rodillos, y los componentes inferiores afectarán directamente la calidad de los productos.
➡ Nuestra respuesta: utilizamos acero de aleación importado, mecanizado CNC de precisión, tratamiento térmico y procesos de nitruración de superficie para garantizar un rendimiento estable y una larga vida útil de cada componente.
Preguntas frecuentes de la industria
P1: ¿Cómo determinar si el tornillo o el rodillo deben ser reemplazados? |
Si hay problemas como la plastificación deficiente, la disminución del volumen de extrusión, la presión anormal o las fluctuaciones en la calidad del producto, puede deberse a un desgaste severo o desajuste de diseño. Se puede detectar el grado de espacio libre de tornillo o desgaste de la superficie del rodillo. |
P2: ¿Cómo extender la vida útil del tornillo? |
Elija materiales apropiados, evite las impurezas en el plástico, limpie regularmente los tornillos y evite el ralentí y la fricción seca. |
P3: ¿Cuál es la diferencia entre el tornillo único y el tornillo gemelo? |
La estructura de un solo tornillo es simple y adecuada para la extrusión de la mayoría de los plásticos convencionales; Los tornillos gemelos (paralelos o cónicos) son adecuados para procesos complejos como la mezcla, el relleno y la devolatilización, lo que resulta en mejores efectos de mezcla. |
P4: ¿Cómo extender la vida útil del rodillo? |
Limpie regularmente la superficie del rodillo, evite rascar con escombros o objetos duros, use refrigerante estable y evite la carrera seca a alta temperatura a largo plazo. |
P5: ¿Qué precauciones se deben tomar al instalar el rodillo? |
Al instalar el rodillo, se debe prestar atención a: Concentricidad y agitación axial: asegure la rotación suave del rodillo y evite la vibración. Instalación del rodamiento: seleccione los rodamientos apropiados para garantizar su capacidad de carga y vida útil. Sistema de lubricación: Establezca un buen sistema de lubricación para reducir la fricción y el desgaste. |
P6: ¿Por qué los moldes tienen líneas de flujo desiguales? |
Las posibles razones pueden incluir: Mala fluidez material Temperatura de calentamiento desigual Diseño o procesamiento incorrecto de canales de flujo Ajuste insuficiente de la brecha de salida Resolvemos tales problemas ajustando el labio del moho, optimizando el control de la temperatura y simulando el flujo de moho. |
P7: ¿Cuáles son los tipos de diseños de canales de flujo para moldes? |
Los diseños de canales comunes incluyen matriz de perchas, canales en forma de ventilador, canales en forma de cola de pescado, etc. Los canales de flujo de tipo percha se usan ampliamente en moldes de chapa, con buena uniformidad de distribución de fusión. |
P8: ¿Cómo evitar la retención de fusión en moldes? |
Reducimos las esquinas muertas y evitamos el coque o las manchas negras causadas por el estancamiento optimizando la curva del canal y adoptando el diseño de la estructura del canal parabólico o cónico. |