Descripción general del producto
Lógica de diseño de sistemas y capacidades de producción centrales
La Jwell PE-PP WPC línea de extrusión es un sistema de producción completo y líder en la industria diseñado específicamente para la fabricación eficiente y estable de productos de perfil y terrazas de compuestos de madera y plástico (WPC) de alta calidad. Desarrollada para empresas de fabricación industrial especializadas en materiales de construcción y soluciones de ingeniería para exteriores, esta línea adopta el proceso de producción de dos pasos ampliamente validado, que combina capacidades de granulación y extrusión de alto rendimiento para abordar los principales puntos débiles, como la densidad inestable del producto, la baja eficiencia de producción y la flexibilidad limitada de la fórmula. Ofrece soluciones de producción integrales, desde la mezcla de materias primas hasta la formación del perfil final.
Ventajas principales de la Jwell PE-PP WPC línea de extrusión
Producción estable de alto volumen con calidad constante del producto
Diseñada para un funcionamiento industrial las 24 horas del día, esta línea de producción de terrazas para exteriores cuenta con un sistema de extrusión de doble tornillo de alto torque que garantiza una plastificación uniforme de los compuestos de WPC, eliminando defectos del producto como deformaciones, grietas o densidad desigual. La línea ofrece una calidad constante entre lotes, lo que reduce las tasas de rechazo y maximiza el rendimiento de la producción para los clientes industriales, con rangos de producción escalables para adaptarse a la personalización de lotes pequeños y las necesidades de producción en masa de gran volumen.
Flexibilidad de fórmula superior para materiales PE y PP WPC
A diferencia de los equipos de extrusión genéricos, esta línea de extrusión de compuestos de madera y plástico está optimizada para formulaciones de WPC a base de PE y de PP, y admite una amplia gama de materias primas que incluyen plásticos vírgenes y reciclados, harina de madera, harina de bambú, cargas minerales y aditivos funcionales. Esta flexibilidad permite a los clientes de fabricación desarrollar diversos productos de WPC adaptados a diferentes escenarios de aplicación.
Diseño modular energéticamente eficiente y de bajo mantenimiento
La estructura optimizada de tornillo y cilindro de la línea reduce el consumo de energía hasta en un 20 % en comparación con el equipo de extrusión de WPC estándar, lo que reduce los costos operativos a largo plazo para las instalaciones industriales. Su diseño modular permite un desmontaje, limpieza y reemplazo de piezas rápidos, minimizando el tiempo de inactividad no planificado y simplificando el mantenimiento de rutina, incluso para programas de producción de gran volumen.
Especificaciones técnicas de la línea de extrusión Jwell WPC
Referencia de parámetros básicos del modelo estándar
Parámetro central | Modelo SJZ65 | Modelo SJZ72 | Modelo SJZ80 |
Diámetro del tornillo cónico | 65/132mm | 72/152 mm | 80/156 mm |
Potencia nominal del motor principal | 37kW | 45kW | 55kW |
Rango de salida nominal | 150-180kg/hora | 125-300kg/hora | 200-350kg/hora |
Relación L/D del tornillo | 22:1 | 22:1 | 22:1 |
Ancho máximo del perfil de formación | 300 mm | 450 mm | 600 mm |
Compatibilidad de voltaje | 380V/415V/480V (personalizable) | 380V/415V/480V (personalizable) | 380V/415V/480V (personalizable) |
Nota: Las especificaciones están sujetas a ajustes según los requisitos de producción personalizados sin previo aviso. |
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Materiales compatibles y aplicaciones industriales
Formulaciones de materias primas compatibles
Este equipo de extrusión de perfiles de WPC está diseñado para materiales compuestos de madera y plástico a base de PE y PP, compatible con HDPE/LDPE/PP virgen y reciclado, harina de madera, fibra de bambú, polvo de cáscara de arroz, talco y varios aditivos resistentes a la intemperie, anti-UV y retardantes de llama.
Escenarios de aplicaciones industriales principales
Su amplio alcance de aplicaciones incluye terrazas exteriores, barandillas de jardín, bordes de jardines, tarimas industriales, paneles de paredes interiores, tablones para pasarelas exteriores y perfiles WPC de ingeniería municipal, y presta servicios a clientes industriales en los sectores de fabricación de materiales de construcción, construcción de infraestructura exterior y utilización de recursos reciclados.
Personalización y soporte de ciclo completo para clientes industriales
Personalización de línea a medida para las necesidades de producción
Brindamos servicios integrales de personalización para clientes de fabricación industrial, adaptados a su escala de producción y posicionamiento de producto. Las opciones de personalización incluyen ampliación de la capacidad de la línea, actualizaciones automatizadas de los sistemas de alimentación y corte, diseño de moldes de perfiles personalizados, soporte de investigación y desarrollo de fórmulas y planificación completa del diseño de la planta.
Soporte técnico y operativo de ciclo completo
Nuestro soporte de ciclo completo cubre el análisis de viabilidad previo a la venta, la instalación y puesta en marcha en el sitio, la capacitación práctica de los operadores, el mantenimiento regular del equipo y el suministro de repuestos y soporte técnico de por vida. También ofrecemos orientación sobre optimización de fórmulas para ayudar a los clientes a desarrollar productos WPC de alto rendimiento que cumplan con los estándares del mercado regional.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre la producción de WPC a base de PE y de PP con esta línea?
El WPC a base de PE es ideal para aplicaciones en exteriores debido a su resistencia a la intemperie y flexibilidad superiores, mientras que el WPC a base de PP ofrece mayor rigidez y resistencia al calor para escenarios de carga y alta temperatura. Esta línea de extrusión de PE-PP WPC se puede ajustar rápidamente para adaptarse a ambos tipos de materiales con una reconfiguración mínima.
¿Esta línea puede procesar materiales plásticos reciclados para la producción de WPC?
Sí, la línea está especialmente diseñada para manipular plásticos PE y PP reciclados, incluidos residuos plásticos posconsumo y posindustriales, lo que ayuda a los clientes industriales a reducir los costos de materias primas y cumplir objetivos de producción ecológicos.
¿Qué apoyo se brinda a los clientes que instalan una nueva instalación de producción de WPC?
Ofrecemos soporte de extremo a extremo, incluido el diseño del diseño de la planta, el desarrollo de fórmulas de materias primas, la instalación y puesta en marcha de equipos, la capacitación de operadores y la orientación continua sobre aplicaciones de mercado, para ayudarlo a iniciar la producción completa de manera rápida y eficiente.
