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Jwell
La línea de extrusión de películas de fundición/recubrimiento de una o varias capas de Jwell es un proceso de fabricación que se utiliza para producir películas delgadas y recubrimientos para diversas aplicaciones, como embalajes, suministros médicos y productos industriales. Estas películas se pueden fabricar a partir de una variedad de polímeros, incluidos polietileno (PE), polipropileno (PP), tereftalato de polietileno (PET) y otros. La distinción entre líneas de extrusión monocapa y multicapa radica en la cantidad de capas de polímero que el equipo puede producir simultáneamente.
Línea de extrusión de película de fundición/recubrimiento de una sola capa
Descripción general
Una línea de extrusión monocapa produce películas con una capa homogénea. Este tipo de línea es más simple y menos costosa que las líneas multicapa pero tiene limitaciones en cuanto a las propiedades que se pueden lograr con la película final. Las películas de una sola capa se utilizan normalmente en aplicaciones donde la protección o contención básica es suficiente.
Componentes
1. Extrusora: La extrusora funde y procesa la resina polimérica.
2. Troquel plano: el polímero fundido se fuerza a pasar a través de un troquel plano para formar una película delgada.
3. Sistema de rodillos fríos: la película caliente se enfría y solidifica pasando sobre una serie de rodillos fríos.
4. Bobinadora: La película terminada se enrolla en rollos para su almacenamiento y transporte.
Ventajas
Menor costo y operación más simple.
Adecuado para aplicaciones básicas.
Mantenimiento más fácil y menor consumo energético.
Aplicaciones
Películas agrícolas
Films de embalaje básicos
Fundas protectoras
Línea de extrusión de película de fundición/recubrimiento multicapa
Descripción general
Una línea de extrusión multicapa produce películas con múltiples capas, a menudo cada una con diferentes propiedades. Estas capas se pueden combinar para mejorar el rendimiento general de la película, como propiedades de barrera mejoradas, resistencia, flexibilidad y resistencia al calor. Las películas multicapa son esenciales en embalajes avanzados, aplicaciones médicas y usos industriales especializados.
Componentes
1. Múltiples extrusoras: cada extrusora procesa un tipo diferente de resina polimérica.
2. Bloque de alimentación o matriz de múltiples colectores: Los polímeros fundidos de cada extrusora se combinan en un bloque de alimentación o matriz de múltiples colectores para formar una película compuesta con múltiples capas.
3. Troquel plano: similar a las líneas de una sola capa, pero diseñado para manejar múltiples capas.
4. Sistema Chill Roll: Se utiliza para enfriar y solidificar la película multicapa.
5. Bobinadora: Enrollando la película multicapa terminada en rollos.
Ventajas
Propiedades mejoradas combinando diferentes materiales.
Propiedades de barrera mejoradas contra gases, humedad y luz ultravioleta.
Mayor resistencia mecánica y durabilidad.
Potencial para capas funcionales (p. ej., adhesivas, despegables, imprimibles).
Aplicaciones
Envasado de alimentos de alto rendimiento
Envases médicos (barreras estériles, sistemas de administración de medicamentos)
Películas industriales (aislamiento eléctrico, capas protectoras)
Películas agrícolas con propiedades avanzadas
Pasos del proceso en la extrusión de películas de revestimiento/fundición
1. Fusión y mezcla de polímeros: las resinas poliméricas se funden en las extrusoras y se pueden mezclar con aditivos para mejorar las propiedades.
2. Formación de película: el polímero fundido se extruye a través de una matriz para formar una película delgada.
3. Enfriamiento y solidificación: La película extruida se enfría rápidamente en rodillos enfriadores para evitar la cristalización y garantizar la claridad.
4. Tratamiento superficial: La película puede someterse a tratamientos superficiales como el tratamiento corona para mejorar la adhesión y la imprimibilidad.
5. Recorte y corte: se recortan los bordes y la película se corta en los anchos deseados.
6. Bobinado: La película terminada se enrolla en rollos para su posterior procesamiento o envío.
Las líneas de extrusión de películas de fundición/recubrimiento de una sola capa y de múltiples capas tienen distintas ventajas y aplicaciones. Las líneas de una sola capa son rentables y adecuadas para productos más simples, mientras que las líneas de múltiples capas brindan funcionalidades mejoradas esenciales para aplicaciones avanzadas. La elección entre líneas monocapa y multicapa depende de los requisitos específicos del producto final.
| Modelo | JW90/33, JW45/30 | JW100/33, JW45/30 | JW120/33, JW65/33 |
| Material de revestimiento | LDPE, LLDPE, PP, EVA, EAA, EMAA | ||
| Materia prima | BOPP, BOPET, BOPA, CPP, CPE, Papel, Papel de aluminio | ||
| Espesor del recubrimiento | Capa única 5-30 μm, coextrusión 10-40 μm (error ≤ ± 3%) | ||
| Ancho del revestimiento | 1100 mm | 1300 mm | 1500 mm |
| Diámetro del rodillo | 500 mm | 600 mm | 700 mm |
| Velocidad de línea de diseño | 150 m/min | 180 m/min | 250 m/min |
| Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. | |||
Líneas de producción de películas de recubrimiento JWELL, que incluyen leche, línea de coextrusión de películas de embalaje con asepsia líquida, línea de producción de extrusión de papel de impresión digital de alta calidad y línea de producción de compuestos laminados, línea de extrusión de láminas de pasta de dientes, línea de extrusión de películas de prerrecubrimiento y películas para tarjetas y línea de producción de compuestos laminados, línea de extrusión de material de embalaje de alta barrera para dulces y alimentos, línea de extrusión de láminas de embalaje de barrera médica, línea de producción de películas de recubrimiento de fideos instantáneos, máquina de empapado de vasos de papel y contenedores de papel para alimentos, simple o líneas de coextrusión de película de recubrimiento de doble cara, de una, dos o tres capas.
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