La máquina se utiliza para producir tiras selladoras de material de PVC, TPU, TPE, etc., presenta alto rendimiento, extrusión constante y bajo consumo de energía. Adaptación del famoso inversor, PLC SIEMENS y pantalla, fácil operación y mantenimiento.
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Jwell
La línea de extrusión de perfiles de sellado de PVC/TPU/TPE es un sistema de producción industrial especializado diseñado por Jwell, construido exclusivamente para empresas de fabricación centradas en la producción en masa de tiras de sellado y juntas de alta calidad. Esta línea de extrusión ofrece una producción consistente y de alto volumen para perfiles de sellado termoplásticos, abordando las necesidades principales de los clientes industriales de rendimiento estable, bajo costo operativo y confiabilidad a largo plazo en una producción las 24 horas. Optimizado para los materiales de sellado más utilizados en el mercado global, este equipo es la solución ideal para empresas que buscan agilizar la fabricación de juntas, reducir el desperdicio de material y cumplir con estrictos estándares de calidad de la industria para componentes de sellado críticos.
Diseñado para un funcionamiento industrial continuo, este equipo de extrusión para fabricación de juntas presenta un diseño de tornillo optimizado que ofrece una plastificación uniforme y una extrusión constante, con una producción máxima de hasta 60 kg/h para el modelo de servicio pesado. En comparación con los sistemas de extrusión tradicionales, reduce significativamente el consumo de energía, lo que reduce los costos de energía a largo plazo para los clientes de fabricación y, al mismo tiempo, mantiene la capacidad de producción ininterrumpida para pedidos de gran volumen.
La línea está equipada con un inversor de renombre mundial, un sistema PLC SIEMENS y una interfaz de pantalla táctil fácil de usar, lo que permite un control preciso de los parámetros y un seguimiento de la producción en tiempo real. Esta configuración inteligente minimiza el error humano, simplifica la operación diaria de los equipos de producción y reduce el tiempo de inactividad no planificado, con fácil acceso a los componentes principales para el mantenimiento de rutina y la resolución de problemas.
El control estable de la presión de extrusión y la temperatura garantiza que cada perfil de sellado producido cumpla con tolerancias dimensionales estrictas y una densidad de material uniforme, fundamental para el rendimiento de sellado de las juntas utilizadas en entornos industriales exigentes. Esta coherencia elimina la variación entre lotes, lo que ayuda a los clientes industriales a mantener el cumplimiento de las certificaciones de calidad globales de la industria.
Modelo extrusor | Potencia del motor (kilovatios) | Salida máxima (kg/h) | Agua de refrigeración (m³/h) | Aire del compresor (m³/min) |
JWS45/28 | 7.5 | 15-25 | 3 | 0.6 |
JWS65/28 | 18.5 | 40-60 | 4 | 0.6 |
*Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |
Esta máquina extrusora de tiras de sellado industrial está optimizada para materiales termoplásticos ampliamente utilizados en la fabricación de componentes de sellado, incluidos PVC , , TPU y TPE . También se puede personalizar para procesar otros elastómeros termoplásticos compatibles según los requisitos de producción del cliente.
Los perfiles acabados se utilizan ampliamente en múltiples sectores industriales:
Industria del automóvil: tiras de sellado de puertas y ventanas, juntas del compartimento del motor, componentes de sellado interior
Ingeniería de la construcción: perfiles de sellado de puertas y ventanas, juntas para muros cortina, tiras de sellado impermeables
Fabricación de electrodomésticos: Juntas de estanqueidad para frigoríficos, lavadoras, aparatos de aire acondicionado.
Equipos industriales: componentes de sellado para sistemas hidráulicos, armarios eléctricos, dispositivos mecánicos.
Ofrecemos soluciones totalmente personalizables para nuestra línea de extrusión de perfiles de sellado , incluidos diseños de cilindros y tornillos personalizados para materiales específicos, moldes de extrusión personalizados para dimensiones de perfil únicas y diseños de línea optimizados para adaptarse a los planos de fábrica existentes.
Para los clientes industriales, brindamos soporte de ciclo completo de principio a fin: consulta de ingeniería preventa para adaptar el equipo a sus objetivos de producción, instalación y puesta en marcha en el sitio, capacitación práctica de operadores, suministro global de repuestos posventa y soporte técnico de por vida para garantizar que su línea funcione con el máximo rendimiento.
La producción varía según el modelo: el JWS45/28 entrega 15-25 kg/h, mientras que el JWS65/28 alcanza 40-60 kg/h, adecuado tanto para producción personalizada en lotes pequeños como para fabricación en masa de gran volumen.
Sí, la línea se puede personalizar para procesar otros elastómeros termoplásticos compatibles, con sistemas de control de temperatura y tornillo optimizados adaptados a propiedades específicas del material.
Sí, el sistema PLC SIEMENS y la pantalla táctil intuitiva tienen un diseño fácil de usar. Nuestro programa de capacitación garantiza que los nuevos operadores dominen la operación diaria en un período corto.
Ofrecemos soporte de ciclo completo, que incluye instalación en el sitio, capacitación de operadores, soporte técnico remoto las 24 horas, los 7 días de la semana, suministro global de repuestos y servicios de mantenimiento de por vida.