Línea de máquinas de extrusión de tableros alveolares Jwell PP: cómo producir paneles alveolares de plástico

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2025-11-28      Origen:Sitio

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Línea de máquinas de extrusión de tableros alveolares Jwell PP

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Los tableros alveolares de PP, a menudo también conocidos como tableros alveolares de PP o tableros alveolares de plástico, son tableros livianos y de alta resistencia hechos de polipropileno como materia prima principal, que imitan la estructura de un panal.

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Capa central de panal: La parte central, una estructura de celosía hexagonal de panal de agujeros hecha de PP. Esta estructura es la clave de la ligereza y resistencia del material.

Capa de superficie plana: superior e inferior, con láminas planas de PP laminadas al núcleo alveolar mediante tecnología de fusión en caliente para formar una superficie plana.

La competencia en el mercado es cada vez más feroz y la alta eficiencia y la protección del medio ambiente se han convertido en consideraciones clave. Con la estructura alveolar biónica, los paneles alveolares logran una resistencia ultraalta con un peso extremadamente ligero, lo que tiene importantes ventajas a la hora de reducir los costes de transporte y mejorar la utilización del material.


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Al mismo tiempo, sus características reciclables y de bajo consumo energético encajan perfectamente en la tendencia del desarrollo ecológico, convirtiéndose en el material elegido para la reducción de costes, la eficiencia y el desarrollo sostenible en las industrias de la construcción, el embalaje, el transporte y otras industrias.

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El sabio sabe que los productos de calidad no pueden separarse del respaldo de equipos avanzados . Hoy nos gustaría compartir con ustedes la línea de producción de tableros alveolares Jwell PP..

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La línea de producción de compuestos de paneles alveolares de PP adopta un control centralizado PLC , que completa secuencialmente la carga automática, la coextrusión de tres capas (capa superficial, capa alveolar, capa inferior), calandrado y moldeado , del compuesto de calentamiento . Posteriormente, la producción se completa con tracción, alivio de tensión de templado, enfriamiento natural, recorte y ajuste de ancho, luego corte a longitud fija y finalmente apilado automático con apilador hidráulico opcional.

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La línea de producción de tableros alveolares de PP de Jwell, conocida por su alto rendimiento y alta velocidad, puede producir hasta 800 - 2000 kg por hora , lo que ayuda a las empresas a mejorar la eficiencia de la producción.

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Nuestro equipo produce productos de tablero alveolar con superficie plana , de alta resistencia compuesta , calidad estable y confiable, que son ampliamente favorecidos por el mercado.

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Estructura central perfecta, , laminación de interfaz robusta, , producción estable a alta velocidad : estos son los elementos centrales que hacen los tableros alveolares de PP de alta gama.

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De acuerdo con el ancho de los productos y los requisitos de producción, se puede seleccionar una extrusora de un solo tornillo o de doble tornillo. La extrusora está equipada con bombas de engranajes y control de circuito cerrado de presión a través de PLC, lo que garantiza una presión estable y una descarga uniforme después de que la masa fundida ingresa a la cavidad del troquel para garantizar un espesor constante de la lámina.

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Control de temperatura de rodillos y sistema de presión negativa para rodillos alveolares . Cada rodillo de moldeo está equipado con un sistema de control de temperatura independiente, que ajusta automáticamente el PID del medio que ingresa al rodillo y puede alcanzar la temperatura de la superficie del rodillo a una temperatura constante.

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En comparación con los equipos comúnmente utilizados en China, nuestra empresa toma la delantera en la adopción del método avanzado de moldear tres capas de productos de forma independiente y luego formarlos como un todo a través del moldeo compuesto térmico en el proceso de moldeo de láminas.

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Este proceso no solo logra la regulación precisa del espesor de las capas superficiales superior e inferior, asegurando una alta planitud de la superficie de la placa compuesta, sino que también controla con precisión el peso total, mejorando significativamente la calidad de la apariencia y el rendimiento del procesamiento de la placa final.

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Jwell Machinery se estableció en 1997, como uno de los mayores fabricantes profesionales de equipos de extrusión en China. A través de un desarrollo continuo y constante, nuestra empresa ha construido un diseño de producción globalizado, con 14 modernas bases de producción en varios lugares de China, como el distrito de Jiading de Shanghai, la ciudad de Zhoushan y Haining de la provincia de Zhejiang, la ciudad de Taicang y la ciudad de Liyang de la provincia de Jiangsu, la ciudad de Dongguan y la ciudad de Foshan de la provincia de Guangdong, la ciudad de Chuzhou de la provincia de Anhui, así como en Tailandia, España y Alemania.

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Jwell Machinery desarrolla y procesa de forma independiente tornillos, barriles, moldes, rodillos, cambiadores de pantalla, etc. , y controla estrictamente la calidad de los componentes clave. Comparable a la calidad de las mejores extrusoras alemanas a un precio razonable y asequible.

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Con oficinas en Vietnam, Turquía, Tailandia, Brasil y Canadá, Jwell cuenta con más de 800 ingenieros especializados en sus campos para atender a clientes de todo el mundo.

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Jwell ofrece un servicio regular de entrega de repuestos dentro de las 24 horas , asesoramiento de mantenimiento profesional y servicio de mantenimiento de equipos de por vida.

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Proporcionar a los clientes servicios personalizados integrales.

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