Las soluciones de moldeo de soplado de Jwell se distinguen por el liderazgo tecnológico, la alta eficiencia, la inteligencia y la flexibilidad de personalización, que cubre toda la cadena del procesamiento de materias primas hasta la inspección del producto terminado. Nuestro equipo no solo se adapta a diversos escenarios de producción, sino que también impulsa los avances de la industria en ecológicos y automatización a través de la innovación continua, solidificando las asociaciones con las principales empresas en todo el mundo.
Innovaciones tecnológicas centrales
Producción inteligente totalmente automatizada:
la máquina de moldeo de soplado de la serie JWZ-BM integra sistemas posteriores a la enfriamiento, la detección automática de fugas y las capacidades de etiquetado en el molde. Admite la producción de contenedores que varía de 50 ml a 5000L, acortando significativamente los ciclos de moldeo y la mejora de la eficiencia de producción.
Tecnología de rumores de patente:
La 'máquina de moldeo compuesto multifuncional ', permite que el material de la capa múltiple se compone y presione. Esta innovación se aplica ampliamente en sectores de alta especificación, como las industrias automotrices y de construcción.
Diseño ecológico:
con un sistema integrado de reciclaje de residuos y tecnología de enfriamiento de eficiencia energética, el equipo faculta a los clientes para reducir el consumo de energía y las emisiones de carbono, alineándose con las tendencias mundiales de desarrollo sostenible.
Aplicaciones y soluciones de máquinas de moldeo de soplado Jwell
Jwell Blow Molding Equip se aplica ampliamente y profundamente en múltiples sectores de la industria, con sus soluciones técnicas capaces de cumplir con varios requisitos de producción estrictos. Los siguientes son sus principales campos de aplicación y los casos de solución práctica correspondientes:
Soluciones de envasado de productos químicos y peligrosos
Caso de solución:
Proporcionó una línea de producción de moldeo con soplado de coextrusión de múltiples capas para una gran empresa química para producir barriles químicos resistentes a la corrosión sellados de 200L.
Características técnicas:
Utiliza la tecnología de coextrusión de 2 capas, combinada con un cabezal de acumulador lineal y un sistema de servicio hidráulico, asegurando la precisión de Parison y un excelente control de espesor de pared.
Utiliza materiales compuestos como HDPE/PA/EVOH, mejorando significativamente la resistencia anti-permeabilidad y la corrosión química del contenedor, que cumple con los estándares de la ONU para el envasado de productos peligrosos.
Soluciones de fabricación de piezas automotrices
Caso de solución:
Proporcionó grandes líneas de producción de moldeo de soplado a un proveedor de componentes de un reconocido fabricante nacional de vehículos de energía nacionales por producir nuevas cubiertas de protección de la batería de vehículos de energía y sistema de aire/conductos de aire moldeados por el sistema de aire.
Características técnicas:
Equipo equipado con dispositivos de sujeción de moldeo eléctrico, operación estable y eficiente, alta precisión, que cumple con los requisitos estrictos para la consistencia dimensional de los componentes automotrices.
Aplicación de la tecnología de línea de producción de paneles de panal PP para producir paneles de tapa del tronco, paneles de ajuste laterales, cabezas de cartel y otras piezas interiores automotrices, con una resistencia ligera y alta.
Uso de materiales de alto rendimiento como PE, PP, productos de dotación con propiedades como resistencia de alta temperatura, resistencia al envejecimiento y resistencia al impacto.
Soluciones de envasado médico de alta gama
Caso de solución:
Proporcionando máquinas de moldeo de soplado de alta velocidad totalmente eléctrica y líneas de producción de tres en uno de tres en uno) a una empresa de envasado farmacéutico para producir botellas de plástico de gota de ojos estériles y su relleno.
Características técnicas:
El equipo opera en un entorno limpio de Clase 10,000, cumple con los estándares de GMP, presenta desinfección automatizada y esterilización (CIP/SIP), asegurando la producción aséptica.
La tecnología BFS completa la soplado, el llenado y el sellado de tres procesos continuamente en una máquina, reduciendo en gran medida el riesgo de contaminación microbiana y en el aire.
La tecnología precisa de extrusión y control de parison asegura un grosor de pared de botella uniforme.
Soluciones de logística y almacenamiento
Caso de solución:
Proporcionó máquinas de paletas JWZ-BM500/1000 huecas a un fabricante de equipos de logística grande para producir paletas moldeadas con soplado de alta carga de 1000*1000 mm.
Características técnicas:
Utiliza un sistema de extrusión de alta salida y cabezal de acumulador, asegurando suficiente suministro de materia prima para productos grandes y calidad estable de parison.
El equipo se puede equipar opcionalmente con funciones como encapsulación inferior, expulsión del producto y tracción del núcleo para adaptarse a la producción de paletas de estructura compleja.
Los productos se moldean integralmente en un solo paso, sin estrés, resistente y duradero, con una vida útil que supera con creces paletas de madera y paletas de inyección ordinarias moldeadas.
Soluciones diarias de envasado químico y de alimentos
Caso de solución:
Proporcionó máquinas de moldeo de soplado totalmente automáticas a una marca química diaria (por ejemplo, Liby Group) para producir diversas especificaciones de botellas de detergentes de lavandería y botellas cosméticas.
Características técnicas:
El equipo cuenta con un dispositivo posterior a la enfriamiento, que puede acortar en gran medida el ciclo de formación de productos y mejorar la eficiencia de producción.
Permite funciones de producción automática completas como productos automáticos terminados y transporte de desechos, pruebas de fuga automática de productos y etiquetado en el molde (IML), reduciendo la mano de obra y mejorando la calidad.
Puede proporcionar soluciones técnicas de coextrusión de múltiples capas (por ejemplo, con capa de barrera EVOH) basadas en características de contenido (por ejemplo, fácilmente oxidado, necesita protección de la luz).
Soluciones de aplicaciones emergentes y especiales
Caso de solución:
Instalaciones de protección del medio ambiente y productos de agua: use grandes máquinas de moldeo de soplado para producir cáscaras de baño móviles, carrozas de agua (por ejemplo, pontones, componentes de puentes flotantes), kayaks, etc. El equipo tiene una fuerte versatilidad; Cambiar moldes puede producir diferentes productos, logrando 'Una máquina para múltiples usos '.
