La película solar de EVA se puede utilizar para unir y fijar el vidrio templado y el cuerpo principal de la generación de energía, para evitar que la oblea de silicio entre en contacto directo con el vidrio exterior y desempeñe un papel protector.

La película de EVA proporciona una buena protección sin afectar la eficiencia de generación de energía del panel, y la película de EVA tiene muchas ventajas, es superior en adherencia, durabilidad y propiedades ópticas, y la transmitancia de luz es tan alta como el 90%, puede soportar altas temperaturas. de 85 grados y baja temperatura de menos 40 grados sin expansión ni contracción térmica, buena estabilidad y no aparecerá agrietamiento ni envejecimiento bajo la radiación ultravioleta a largo plazo, es una fuerte garantía para la generación eficiente de energía de los paneles solares.

Las líneas de extrusión para la fabricación de películas solares de EVA (etileno acetato de vinilo), POE (elastómero de poliolefina) y EPE (polietileno expandido) son parte integral de la producción de módulos fotovoltaicos (PV).Estas películas sirven como encapsulantes en módulos fotovoltaicos, protegiendo las células solares y asegurando su durabilidad y eficiencia.A continuación se ofrece una introducción a los componentes y procesos clave involucrados en una línea de extrusión de película solar:

Partes principales de la línea de producción de películas solares EVA/POE/EPE

1. Manejo de Materias Primas

El proceso comienza con el manejo de las materias primas.Las resinas EVA, POE y EPE, que a menudo se suministran en forma de gránulos, se almacenan en silos o tolvas.Estos materiales deben medirse con precisión e introducirse en el sistema de extrusión.

2. Proceso de extrusión

El núcleo de la línea de producción de películas solares es el proceso de extrusión, que normalmente incluye:

- Sistema de alimentación: Este sistema asegura un suministro constante de pellets de resina al extrusor.

- Extrusora: Una extrusora de uno o dos tornillos funde los pellets de resina.Para EVA, POE y EPE, el control de la temperatura es fundamental para evitar la degradación térmica.

- T-Die: El polímero fundido se fuerza a través de un troquel plano, formando una lámina continua de película.

3. Fundición y enfriamiento

Después de la extrusión, la película fundida caliente debe enfriarse y solidificarse:

- Fundición: la película se vierte sobre un rodillo de enfriamiento o un tambor enfriado por agua, lo que ayuda a enfriar y solidificar rápidamente la película.

- Enfriamiento: Se pueden emplear mecanismos de enfriamiento adicionales, como cuchillas de aire o baños de agua, para reducir aún más la temperatura de la película y estabilizar sus dimensiones.

4. Recorte de bordes y control de espesor

- Recorte de bordes: Los bordes de la película se recortan para asegurar un ancho uniforme.

- Control de espesor: El espesor de la película se monitorea y controla continuamente para cumplir con estándares específicos, a menudo utilizando medidores de espesor.

5. Tratamiento superficial

Para mejorar las propiedades de adhesión de la película, se pueden aplicar tratamientos superficiales como tratamiento corona o imprimación química.

6. Devanado

La película final se enrolla en rollos para su almacenamiento y transporte:

- Sistema de bobinado: este sistema garantiza que la película se enrolle con tensión y alineación constantes para evitar arrugas o defectos.

7. Control de calidad

A lo largo del proceso, se emplean varias medidas de control de calidad para garantizar que la película cumpla con las especificaciones requeridas:

- Pruebas ópticas y mecánicas: estas pruebas verifican defectos, miden la resistencia a la tracción, el alargamiento, la transparencia y otras propiedades críticas.

- Pruebas de Adhesión: Asegura que la película se adhiere bien a las células solares y otros componentes del módulo.

8. Sistemas de automatización y control

Las líneas de extrusión modernas están equipadas con sistemas avanzados de automatización y control para mejorar la precisión, la eficiencia y la repetibilidad.Estos sistemas monitorean parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad, y realizan ajustes en tiempo real según sea necesario.

Beneficios del uso de películas EVA/POE/EPE en módulos solares

- EVA: Conocido por sus excelentes propiedades de encapsulación, brindando durabilidad, resistencia a los rayos UV y buena adhesión al vidrio y las células solares.

- POE: Ofrece aislamiento eléctrico mejorado, resistencia a la intemperie y una tasa de transmisión de vapor de agua más baja, lo cual es beneficioso en condiciones ambientales más duras.

- EPE: Ligero con excelentes propiedades de amortiguación, utilizado principalmente para embalaje protector de módulos solares durante el transporte.

La línea de extrusión Jwell para películas solares EVA, POE y EPE es un sistema complejo que integra manejo de materiales, extrusión, enfriamiento, tratamiento de superficies, bobinado y control de calidad.Estas películas desempeñan un papel crucial en la protección y mejora del rendimiento de los módulos fotovoltaicos, asegurando confiabilidad y eficiencia a largo plazo en aplicaciones de energía solar.

Ventajas de la línea de producción

1. El sistema de alimentación gravimétrico automático garantiza una alimentación de alta precisión de una variedad de aditivos sólidos, líquidos y materias primas.

2. Sistemas de extrusión a baja temperatura para asegurar una mezcla adecuada en las instalaciones de plastinación para evitar la reticulación de aditivos.

3. El diseño especial de la pieza de fundición brinda la solución perfecta para la adherencia del rodillo y el desconchado por agua.

4. Dispositivo especial de templado en línea para deshacerse del estrés interno.El sistema de control de tensión garantiza que las láminas flexibles se transporten plácidamente durante el proceso de enfriamiento, extracción y bobinado.

5. El sistema en línea de medición de espesor e inspección de defectos puede proporcionar información en tiempo real sobre la calidad de producción de la película solar EVA/POE.

Usos del producto

El encapsulado de módulos fotovoltaicos.

Muro cortina de vidrio

Cristal de automóvil

Adhesivo termofusible

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