En K 2025, Müller GmbH, con sede en Troisdorf, Alemania, lanzó el sistema Reco 3 Accuhead, un cabezal de almacenamiento de tres capas diseñado para optimizar el procesamiento de resina reciclada posconsumo (PCR).
Este equipo integra tres capas de material, incluida la capa de PCR, en un solo barril, reduciendo el procesamiento tradicional de tres capas que requería tres extrusoras a una. Actualmente, el sistema ha completado las pruebas de producción en contenedores de 5 galones (aproximadamente 19 L) y su aplicabilidad cubre una amplia gama de necesidades de producción, desde contenedores pequeños de 0,5 galones (aproximadamente 1,9 L) hasta contenedores a granel (IBC) de tamaño mediano de 265 galones (aproximadamente 1000 L).
Dependiendo del tamaño del contenedor, la capacidad de almacenamiento correspondiente del equipo se configura según sea necesario: un contenedor de 5 galones (aproximadamente 19 L) es compatible con aproximadamente 1 galón (aproximadamente 3,8 L) de capacidad de almacenamiento, mientras que los componentes industriales grandes son compatibles con una capacidad de almacenamiento máxima de 16 galones (aproximadamente 61 L). El sistema puede equiparse con cabezales de troquelado de entre 100 mm y 800 mm de diámetro. Esta alta escalabilidad es muy atractiva para los procesadores: permite la estandarización y uniformidad en la producción de contenedores de diferentes tamaños, al tiempo que garantiza la estabilidad en la distribución de las capas y la coherencia en la producción durante el proceso de producción.
Un portavoz de Mueller afirmó que actualmente no existe en el mercado una tecnología comparable a este sistema de cabezal acumulador: 'El Reco 3 Accuhead permite una producción limpia y estable de tres capas en equipos con cabezal acumulador; los competidores lo han intentado antes, pero ninguno ha logrado el mismo nivel de consistencia y rendimiento general'.
El Reco 3 Accuhead está diseñado principalmente como un sistema de un solo cabezal, adecuado para escenarios de procesamiento de tres capas; En aplicaciones específicas, este cabezal de tipo almacenamiento también se puede utilizar en un sistema de doble cabezal.
El mercado estadounidense cuenta con un gran número de máquinas de moldeo por soplado monocapa, muy utilizadas en el embalaje industrial. Mueller señala que muchos procesadores quieren modernizar sus equipos de manera sostenible, en lugar de reemplazar toda la máquina.
'Con Reco 3 Accuhead, podemos ofrecer a nuestros clientes una solución de modernización de equipos de embalaje de tres capas que no sólo admite la adición de una mayor proporción de materiales reciclados sino que también reduce eficazmente la huella de carbono de la producción', afirmó Mueller. 'Hemos entablado conversaciones prometedoras con varias marcas y procesadores importantes en el mercado estadounidense, cuyos equipos existentes incluyen marcas convencionales como Uniloy, Milacron, Sterling, Davis-Standard, Graham Engineering, Kautex y Bekum'.
El concepto innovador recibió una respuesta positiva tras su debut en el K Show. 'Los clientes elogiaron mucho sus capacidades de modernización, su adaptabilidad al procesamiento de materiales reciclados y su contribución a los objetivos de sostenibilidad. Sus ventajas de sostenibilidad se reflejan principalmente en dos aspectos: en primer lugar, permite la incorporación de una mayor proporción de materiales reciclados en el proceso de producción; en segundo lugar, permite a los procesadores continuar utilizando los equipos existentes mediante la modernización sin necesidad de un reemplazo completo de la máquina', añadió un portavoz de Mueller.
Actualmente, Reco 3 Accuhead ha sido patentado. Su diseño de canal de flujo interno y el principio de control que logra una distribución multicapa estable durante todo el ciclo de almacenamiento son las dos innovaciones principales de este producto.
Vale la pena mencionar que Muller había desarrollado previamente la tecnología de barrera CoEx4, que utiliza copolímero de etileno-alcohol vinílico (EVOH) o poliamida (PA) como capa de barrera para lograr la función de barrera del empaque, reemplazando los envases de empaque tradicionales que dependen del tratamiento de fluoración (sustancias perfluoroalquiladas y polifluoroalquiladas (PFAS)). Esta tecnología pertenece a una línea de productos diferente al nuevo sistema de cabezal de almacenamiento.
