Separador de batería BOPE

Separador de batería BOPE

Separador de batería BOPE  

Equipo de estiramiento biorientación  

Adopta un avanzado sistema de control de sincronización de tensión, velocidad y temperatura de circuito completamente cerrado, se garantiza que la película  logrará un estiramiento altamente uniforme y preciso en las direcciones longitudinal (MD) y transversal (TD), lo que confiere a los  productos una excelente estabilidad mecánica, óptica y dimensional. Optimice el sistema de circulación de aire caliente y  la tecnología de recuperación de calor del horno, reduzca significativamente el consumo de energía y mejore la eficiencia de producción. El diseño de la línea de producción satisface las necesidades de producción estable de gran ancho y alta velocidad de línea, lo que ayuda a los clientes a lograr economías de escala.

Proporcionar soluciones personalizadas para películas especiales funcionales Somos muy conscientes de los estrictos requisitos de las películas funcionales (como películas de alta barrera, películas ópticas,  separadores de baterías de litio, películas de lámina posterior fotovoltaica, películas de liberación, películas de tratamiento de superficies especiales, películas biodegradables, etc.) para  propiedades específicas (propiedades de barrera, transmitancia de luz, resistencia a la intemperie, propiedades eléctricas, características de la superficie,  respeto al medio ambiente, etc.). Nuestra empresa puede personalizar y diseñar varias unidades de película estirable de alta precisión  según los requisitos del cliente.

LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE SEPARADORES DE BATERÍAS DE LITIO POR PROCESO HÚMEDO

La línea de producción de separadores de baterías de litio de proceso húmedo desarrollada independientemente por la empresa JWELL puede cumplir con los  requisitos de alto rendimiento, bajo costo de producción y excelente calidad de película; Bajo consumo de energía, altos  estándares de automatización y estabilidad de producción; Fácil de operar y bajo costo de mantenimiento. La exclusiva tecnología de tornillo garantiza una buena plastificación de la masa fundida y una temperatura de fusión uniforme. El diseño eficiente  de la unidad de fundición hace que las propiedades de la superficie de la película sean más fáciles de ajustar y controlar. La parte de estiramiento puede lograr una fusión de  estiramiento por pasos bidireccional TD-MD y estiramiento sincrónico. El diseño exclusivo de la estructura del horno garantiza la uniformidad de la velocidad del viento y la temperatura.

Línea de producción de estiramiento con biorientación y separador de batería de litio de 6,5 a 8,5 metros

Parámetros de la máquina

LÍNEA DE FILM ESTIRABLE MONOORIENTACIÓN

Parámetros de la máquina:

Descripción detallada de la línea de producción de películas estirables (tecnología MDO)

La línea de producción de películas estirables MDO es una solución avanzada para fabricar películas con propiedades mecánicas, ópticas y térmicas mejoradas. Al estirar las películas en la dirección de la máquina, esta tecnología transforma su estructura molecular, mejorando el rendimiento y reduciendo el uso y los costos de material.

Principio de funcionamiento de la tecnología MDO

1. Calentamiento: La película base pasa a través de zonas de calentamiento controladas para alcanzar la temperatura óptima para el estiramiento.  

2. Estiramiento: La película se estira en la dirección de la máquina utilizando rodillos de alta precisión, alineando las moléculas de polímero para mejorar las propiedades.  

3. Recocido: Después del estiramiento, la película se estabiliza mediante enfriamiento y recocido controlados para evitar la contracción y mantener la estabilidad dimensional.  

4. Bobinado: El producto final se enrolla en rollos para su posterior procesamiento o uso directo.

Componentes principales de la línea de producción

1. Unidad de extrusión: produce la película base, a menudo en configuraciones de múltiples capas (por ejemplo, PE, PP, PET).  

2. Sección de precalentamiento: Calienta gradualmente la película para un estiramiento uniforme.  

3. Sección de estiramiento: Los rodillos ajustables permiten un control preciso de las proporciones de estiramiento.  

4. Unidad de Enfriamiento y Recocido: Garantiza la estabilidad y calidad de la película.  

5. Sistema de Control: Equipado con sistemas PLC o SCADA para automatización, monitoreo en tiempo real y almacenamiento de recetas.  

6. Recorte y reciclaje de bordes: Minimiza el desperdicio reprocesando los bordes recortados.

Compatibilidad de materiales

Polietileno (PE): LDPE, LLDPE para películas estirables y embalajes.  

Polipropileno (PP): Para películas transparentes y de alta resistencia.  

Poliéster (PET): Se utiliza en aplicaciones que requieren altas propiedades térmicas y de tracción.  

Polímeros de base biológica: para soluciones cinematográficas sostenibles y ecológicas.

Beneficios de rendimiento

1. Propiedades físicas mejoradas:

  - Mayor resistencia a la tracción y resistencia al desgarro.  

  - Elongación reducida, asegurando estabilidad dimensional.  

2. Propiedades ópticas y de superficie:  

  - Alta transparencia y brillo para envases premium.  

  - Superficie lisa para impresión y laminación.

3. Rentabilidad:  

  - Las películas más delgadas con un rendimiento superior reducen el consumo de materia prima.  

  - Menor consumo de energía debido a procesos optimizados de calentamiento y estiramiento.  

4. Sostenibilidad:  

  - Permite la producción de películas reciclables.  

  - Facilita el downgauging para reducir el impacto ambiental.  

Aplicaciones

1. Envases Flexibles: Envases de alimentos, envoltorios farmacéuticos y bienes de consumo.  

2. Películas para etiquetas: etiquetas retráctiles, etiquetas adhesivas y películas para impresión por transferencia térmica.  

3. Usos Industriales: Películas protectoras, sustratos de laminación y películas agrícolas.  

4. Películas ópticas: Pantallas de visualización, paneles táctiles y cubiertas de iluminación.

Opciones de personalización

La línea de producción se puede adaptar para cumplir con requisitos industriales específicos, que incluyen:  

Ratios de estiramiento: Ajustables de 2:1 a 10:1, dependiendo de las propiedades de la película necesarias.  

Rango de espesor de película: desde películas ultrafinas (8 micras) hasta películas más gruesas (100 micras).  

Configuración de capas: Coextrusión monocapa o multicapa para aplicaciones especializadas.  

Integración de aditivos: Incorpora aditivos antiestáticos, antivaho o bloqueadores de rayos UV.  

Tendencias y ventajas del mercado

1.La creciente demanda de envases ligeros y sostenibles ha acelerado la adopción de la tecnología MDO.  

2. Las películas producidas en líneas MDO están reemplazando cada vez más a las películas multimaterial debido a su reciclabilidad y rentabilidad.  

3. Las líneas de producción avanzadas de MDO pueden procesar polímeros de base biológica y compostables, satisfaciendo las necesidades de los mercados ecológicos.

Con su capacidad para producir películas de alta calidad a costos más bajos, la línea de producción de películas estirables uniaxiales es una solución innovadora para los fabricantes que buscan innovación, eficiencia y sostenibilidad.