La línea de producción puede producir cualquier especificación de marco de puerta de madera de PVC con un ancho de 240 mm, el equipo  Consiste principalmente en una extrusora cónica de doble tornillo SJZ65/132, una mesa de calibración, una unidad de transporte, un cortador, un apilador, etc.  La configuración del equipo es avanzada, está bien hecha, los principales componentes de control eléctrico adoptan marcas de alta calidad.  el diseño del sistema de extrusión se basa en los resultados de la tecnología avanzada de la misma industria en países extranjeros, la confiabilidad y durabilidad del grado es alta.  La línea de extrusión de marcos de puertas de PVC de Jwell es un sistema de fabricación especializado diseñado para producir marcos de puertas de PVC de alta calidad.Estos marcos se utilizan ampliamente en la construcción residencial y comercial debido a su durabilidad, bajo mantenimiento y atractivo estético.

Componentes clave

1. Extrusora:

Tornillo y barril: central de la extrusora, donde se funde y mezcla el material de PVC.

Motor: Impulsa la rotación del tornillo, asegurando un flujo constante de material.

2. Cabezal de matriz:

Troquel de formación: Da forma al PVC fundido en el perfil del marco de la puerta.

Calibrador: Garantiza dimensiones precisas y un acabado superficial liso.

3. Tabla de calibración de vacío:

Enfría y sodifica el marco de la puerta de PVC extruido manteniendo su forma y dimensiones.

4. Unidad de transporte:

Lleva el marco de la puerta formado a través de la línea de producción a una velocidad constante para garantizar una calidad uniforme.

5. Máquina cortadora:

Corta con precisión los marcos de las puertas a las longitudes requeridas.

6. Unidad de apilamiento:

Organiza los productos terminados para su embalaje y distribución.

Proceso de producción

1. Alimentación de materiales:

La extrusora se alimenta con resina de PVC, junto con aditivos como estabilizadores, lubricantes y colorantes.

2. Extrusión:

El material se calienta, se funde y se homogeneiza dentro del tornillo y el cilindro.

Luego, el PVC fundido se empuja a través del troquel de formación para crear el perfil del marco de la puerta.

3. Calibración y Enfriamiento:

El perfil extruido pasa por la mesa de calibración al vacío, donde se enfría y solidifica para mantener su forma y dimensiones.

4. Acarreo y corte:

La unidad de arrastre garantiza un arrastre suave y continuo del marco de la puerta.

La máquina cortadora corta el marco de la puerta en longitudes específicas con alta precisión.

5. Apilamiento y Embalaje:

Los marcos de puertas terminados se apilan cuidadosamente y se preparan para su embalaje y distribución.

Nuestra máquina Ventajas

Precisión y calidad: La línea de extrusión garantiza una calidad constante y dimensiones precisas de los marcos de puertas de PVC.

Eficiencia: Los sistemas automatizados mejoran la velocidad de producción y reducen los costos laborales.

Personalización: Se pueden producir varios perfiles y tamaños para cumplir con requisitos específicos.

Durabilidad: Los marcos de las puertas producidos son robustos y ofrecen un rendimiento a largo plazo con un mantenimiento mínimo.

La línea de extrusión de marcos de puertas de PVC de Jwell integra tecnología avanzada y procesos eficientes, proporcionando una solución confiable para la producción de marcos de puertas de PVC de alta calidad para satisfacer las demandas de la construcción moderna.

Parámetro técnico