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Jwell
La placa compuesta de TPU/ABS es un nuevo tipo de material respetuoso con el medio ambiente que se utiliza para los paneles de calibre de los automóviles y la decoración interior. Adopta un proceso de múltiples colectores para hacer una capa de TPU sobre ABS en lugar de una capa de pegamento para que el producto terminado no libere formaldehído ni genere contaminación del aire interior. Espesor de placa de 1,5 mm a 8 mm, ancho de 1800 mm a 2000 mm. La máquina extrusora de placas interiores para automóviles se utiliza para producir componentes como paneles interiores, piezas decorativas y otras piezas decorativas para interiores de vehículos.
1. Extrusora:
Tornillo y barril: Diseñado para fundir y mezclar los gránulos de TPU/ABS de manera uniforme. Se pueden utilizar diferentes diseños de husillo (de husillo simple o doble) dependiendo de la potencia requerida y las propiedades del material.
Zonas de calentamiento: múltiples zonas de calentamiento a lo largo del barril para garantizar un control preciso de la temperatura de fusión.
2. Cabezal en T:
Da forma al polímero fundido en una lámina plana. El diseño del troquel es fundamental para garantizar un espesor y una calidad de superficie uniformes.
3. Unidad de calibración:
Se utiliza para enfriar y dar forma a la lámina extruida hasta obtener las dimensiones y el acabado superficial deseados. Normalmente se emplean sistemas de refrigeración por agua o aire.
4. Unidad de transporte:
Saca la lámina extruida del troquel a una velocidad constante para mantener un espesor y una calidad uniformes.
5. Unidad de corte:
Corta la hoja continua en longitudes específicas según los requisitos de producción. Esto se puede hacer mediante cortadores mecánicos, corte por láser u otros métodos.
6. Sistema de control:
Sistemas PLC (controlador lógico programable) avanzados para un control preciso de la temperatura, presión, velocidad y otros parámetros críticos.
TPU: Conocido por su elasticidad, transparencia y resistencia al aceite y la grasa. Requiere un control preciso de la temperatura para evitar la degradación.
ABS: Valorado por su dureza y resistencia al impacto. Necesita un manejo cuidadoso para evitar el sobrecalentamiento, que puede provocar humos y degradación.
1. Alimentación: Los gránulos de TPU/ABS se introducen en la extrusora.
2. Fusión: Los gránulos se calientan y se derriten a medida que se mueven a través del tornillo y el cilindro.
3. Extrusión: el polímero fundido se fuerza a través del troquel para formar una lámina plana.
4. Calibración y enfriamiento: La lámina extruida se enfría y se le da forma según las especificaciones deseadas.
5. Arrastre: La hoja se aleja del troquel a una velocidad controlada.
6. Corte: La lámina se corta a la longitud requerida.
Eficiencia: Producción de placas interiores a alta velocidad.
Precisión: Espesor uniforme y alta calidad superficial.
Personalización: Posibilidad de producir diferentes diseños y texturas.
| Modelo | JWS120/80-1800 | JWS130/90-2000 |
| Material | ABS/TPU | ABS/TPU |
| Especificación del extrusor | Ф120/38、Ф80/35 | Ф130/38、Ф90/35 |
| Capa de coextrusión | TEJIDO | TEJIDO |
| Ancho de los productos | 1800 mm | 2000 mm |
| Grosor de los productos | 1,5-8mm | 1,5-8mm |
| Capacidad (máx.) | 450-550kg/hora | 700-800 kg/h |
| Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. | ||