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Jwell
La línea de producción se utiliza principalmente para producir materiales decorativos.Los productos son ampliamente utilizados en la decoración del hogar. Y mercado de instalación industrial, características libres de contaminación, larga vida útil y resistencia al impacto, térmica Aislamiento, impermeable y a prueba de humedad, ignífugo y fácil de instalar y limpiar, eficiente y que ahorra tiempo. moderno y hermoso, reciclable, etc. Los productos de perfil se pueden utilizar para decoración de paredes, techos y puertas de alta calidad. marco, aislamiento acústico y lugares con requisitos de aislamiento. La línea de extrusión de paneles de pared y techo de PVC de alta velocidad de Jwell es un sistema de fabricación avanzado diseñado para la producción eficiente de paneles de pared y techo de PVC.Esta línea incorpora tecnología de vanguardia para garantizar una producción consistente, de alta calidad y de alta velocidad, atendiendo a las demandas de los mercados modernos de construcción y diseño de interiores.
1. Extrusora de alta eficiencia:
Extrusora cónica de doble tornillo: diseñada para una extrusión estable y de alta velocidad, la extrusora de doble tornillo garantiza una mezcla completa y una fusión constante del material de PVC.
Diseño de tornillo optimizado: la geometría del tornillo está diseñada para mejorar la plastificación y la tasa de producción, esenciales para la producción de alta velocidad.
2. Cabezal de extrusión:
Troquel de diseño personalizado: El cabezal del troquel está diseñado específicamente para darle forma al PVC fundido en perfiles de paneles de techo y pared con dimensiones precisas.
Control de temperatura: Los sistemas de calefacción avanzados mantienen una temperatura uniforme, lo que garantiza un flujo suave y una extrusión sin defectos.
3. Sistema de calibración y enfriamiento de vacío:
Mesa de calibración de vacío: este componente da forma y estabiliza el perfil extruido, asegurando dimensiones y acabado superficial precisos.
Canales de enfriamiento: múltiples secciones de enfriamiento reducen gradualmente la temperatura de los paneles extruidos, evitando la deformación y garantizando la estabilidad dimensional.
4. Unidad de transporte:
Arrastre con correa o rodillo: esta unidad tira de los paneles extruidos a una velocidad controlada, manteniendo una tensión constante y garantizando un funcionamiento suave.
Velocidad ajustable: permite realizar ajustes finos para que coincida con la velocidad de extrusión, optimizando la eficiencia de producción.
5. Cortar y apilar:
Sistema de corte automático: Equipado con cortadores de precisión, este sistema corta los paneles continuos en longitudes específicas con alta precisión.
Unidad de Apilado: Apila automáticamente los paneles cortados, facilitando su fácil manipulación y embalaje.
6. Equipo Auxiliar:
Unidad de Mezclado: Prepara la materia prima de PVC con aditivos, asegurando calidad y propiedades constantes del producto final.
Alta velocidad de producción: El sistema está diseñado para una extrusión continua y de alta velocidad, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción.
Calidad superior: Los sistemas de control avanzados garantizan un espesor uniforme, un acabado superficial liso y dimensiones consistentes del panel.
Versatilidad: Capaz de producir una amplia gama de perfiles, tamaños y acabados para satisfacer las diversas necesidades del mercado.
Eficiencia energética: el diseño y los componentes optimizados reducen el consumo de energía, lo que reduce los costos operativos.
Automatización: un alto grado de automatización reduce la intervención manual, mejorando la productividad y la consistencia del producto.
Los paneles de PVC para techos y paredes producidos por esta línea de extrusión se utilizan ampliamente en edificios residenciales, comerciales e industriales.Ofrecen una solución atractiva, duradera y de bajo mantenimiento para revestimiento de interiores, brindando beneficios como resistencia al agua, facilidad de instalación y una variedad de opciones estéticas.
La línea de extrusión de paneles de pared y techo de PVC de alta velocidad de Jwell representa una solución de última generación para la producción de paneles interiores de alta calidad.Su tecnología avanzada, alta eficiencia y versatilidad lo convierten en una opción ideal para los fabricantes que buscan satisfacer la creciente demanda de productos de revestimiento de PVC en las industrias de la construcción y el diseño de interiores.
Tipo de extrusora | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
Ancho de producción (mm) | 300 | 300/400 | 600 |
Potencia del motor (kilovatios) | 22 | 37 | 55 |
Modelo de máquina auxiliar | YF300 | YF300/400 | YF600 |
Salida (kg/h) | 80-100 | 150-200 | 300-400 |
Agua de refrigeración (m³/h) | 6 | 7 | 8 |
Aire del compresor (m³/min) | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |
La línea de producción se utiliza principalmente para producir materiales decorativos.Los productos son ampliamente utilizados en la decoración del hogar. Y mercado de instalación industrial, características libres de contaminación, larga vida útil y resistencia al impacto, térmica Aislamiento, impermeable y a prueba de humedad, ignífugo y fácil de instalar y limpiar, eficiente y que ahorra tiempo. moderno y hermoso, reciclable, etc. Los productos de perfil se pueden utilizar para decoración de paredes, techos y puertas de alta calidad. marco, aislamiento acústico y lugares con requisitos de aislamiento. La línea de extrusión de paneles de pared y techo de PVC de alta velocidad de Jwell es un sistema de fabricación avanzado diseñado para la producción eficiente de paneles de pared y techo de PVC.Esta línea incorpora tecnología de vanguardia para garantizar una producción consistente, de alta calidad y de alta velocidad, atendiendo a las demandas de los mercados modernos de construcción y diseño de interiores.
1. Extrusora de alta eficiencia:
Extrusora cónica de doble tornillo: diseñada para una extrusión estable y de alta velocidad, la extrusora de doble tornillo garantiza una mezcla completa y una fusión constante del material de PVC.
Diseño de tornillo optimizado: la geometría del tornillo está diseñada para mejorar la plastificación y la tasa de producción, esenciales para la producción de alta velocidad.
2. Cabezal de extrusión:
Troquel de diseño personalizado: El cabezal del troquel está diseñado específicamente para darle forma al PVC fundido en perfiles de paneles de techo y pared con dimensiones precisas.
Control de temperatura: Los sistemas de calefacción avanzados mantienen una temperatura uniforme, lo que garantiza un flujo suave y una extrusión sin defectos.
3. Sistema de calibración y enfriamiento de vacío:
Mesa de calibración de vacío: este componente da forma y estabiliza el perfil extruido, asegurando dimensiones y acabado superficial precisos.
Canales de enfriamiento: múltiples secciones de enfriamiento reducen gradualmente la temperatura de los paneles extruidos, evitando la deformación y garantizando la estabilidad dimensional.
4. Unidad de transporte:
Arrastre con correa o rodillo: esta unidad tira de los paneles extruidos a una velocidad controlada, manteniendo una tensión constante y garantizando un funcionamiento suave.
Velocidad ajustable: permite realizar ajustes finos para que coincida con la velocidad de extrusión, optimizando la eficiencia de producción.
5. Cortar y apilar:
Sistema de corte automático: Equipado con cortadores de precisión, este sistema corta los paneles continuos en longitudes específicas con alta precisión.
Unidad de Apilado: Apila automáticamente los paneles cortados, facilitando su fácil manipulación y embalaje.
6. Equipo Auxiliar:
Unidad de Mezclado: Prepara la materia prima de PVC con aditivos, asegurando calidad y propiedades constantes del producto final.
Alta velocidad de producción: El sistema está diseñado para una extrusión continua y de alta velocidad, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción.
Calidad superior: Los sistemas de control avanzados garantizan un espesor uniforme, un acabado superficial liso y dimensiones consistentes del panel.
Versatilidad: Capaz de producir una amplia gama de perfiles, tamaños y acabados para satisfacer las diversas necesidades del mercado.
Eficiencia energética: el diseño y los componentes optimizados reducen el consumo de energía, lo que reduce los costos operativos.
Automatización: un alto grado de automatización reduce la intervención manual, mejorando la productividad y la consistencia del producto.
Los paneles de PVC para techos y paredes producidos por esta línea de extrusión se utilizan ampliamente en edificios residenciales, comerciales e industriales.Ofrecen una solución atractiva, duradera y de bajo mantenimiento para revestimiento de interiores, brindando beneficios como resistencia al agua, facilidad de instalación y una variedad de opciones estéticas.
La línea de extrusión de paneles de pared y techo de PVC de alta velocidad de Jwell representa una solución de última generación para la producción de paneles interiores de alta calidad.Su tecnología avanzada, alta eficiencia y versatilidad lo convierten en una opción ideal para los fabricantes que buscan satisfacer la creciente demanda de productos de revestimiento de PVC en las industrias de la construcción y el diseño de interiores.
Tipo de extrusora | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ80/156 |
Ancho de producción (mm) | 300 | 300/400 | 600 |
Potencia del motor (kilovatios) | 22 | 37 | 55 |
Modelo de máquina auxiliar | YF300 | YF300/400 | YF600 |
Salida (kg/h) | 80-100 | 150-200 | 300-400 |
Agua de refrigeración (m³/h) | 6 | 7 | 8 |
Aire del compresor (m³/min) | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |