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Jwell
La línea de producción de láminas decorativas de PVC produce láminas decorativas de mármol y láminas laminadas de paneles de puertas con anchos de 1220 mm y 2100 mm y espesores de 0,5-3 mm.La película transparente de PVC tiene las características de aislamiento transparente, seguridad y protección ambiental, y se usa ampliamente en cortinas de puertas, protección de pisos y mesas y protección de películas de pintura de equipos en almacenes, centros comerciales y otros lugares.
La lámina suave transparente de PVC es un producto que reemplaza la cortina de puerta tradicional.Es suave, claro, aislante, seguro y ambiental. Protección, resistencia a los ácidos, sin olores peculiares, fácil de limpiar, etc., también se puede utilizar para aislar el frío y el calor, guardar Energía, a prueba de viento, mantiene la humedad, anticorrupción, a prueba de fuego, antiestático.a prueba de radiación ultravioleta, a prueba de sonido, mantel, iluminación natural, amortiguación industrial, advertencia de seguridad, protección de superficies, estas aplicaciones se utilizan en refrigeración, productos alimenticios, impresión, tejido, electricidad, instrumentos, medicinas y almacenamiento.Tiene un buen efecto sobre el aislamiento de la electricidad y la luz dañina.
Las líneas de extrusión de láminas de PVC (cloruro de polivinilo) están diseñadas para producir láminas de PVC rígidas y transparentes de alta calidad.Estas láminas se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su excelente claridad, durabilidad y versatilidad.A continuación se ofrece una introducción a los componentes y características de las líneas de extrusión de láminas rígidas y transparentes de PVC de Jwell:
1. Manejo y Alimentación de Materias Primas:
- Almacenamiento de Materia Prima: La resina de PVC de alta calidad, junto con aditivos como estabilizantes, plastificantes y modificadores, se almacenan en silos o tolvas.
- Sistema de alimentación: un sistema de alimentación automatizado entrega las materias primas al sistema de extrusión de manera consistente y precisa.
2. Sistema de extrusión:
- Extrusora: Máquina central donde se funde y homogeneiza la resina de PVC y los aditivos.La extrusora suele presentar un diseño de uno o dos tornillos optimizado para el procesamiento de PVC.
- Control de temperatura: el control preciso de las temperaturas del cilindro y del tornillo es crucial para una fusión y mezcla consistentes de los materiales.
3. Cabezal de troquel y troquel en T:
- Cabezal de troquel: Da forma al PVC fundido en una lámina plana.El diseño del cabezal del troquel puede afectar significativamente el espesor y ancho de la lámina.
- T-Die: Garantiza una distribución uniforme de la masa fundida, formando una lámina con un espesor constante en todo su ancho.
4. Unidad de Calandrado:
- Rodillos de Calandra: Serie de rodillos que dan forma y alisan aún más la lámina de PVC.El espacio entre los rollos se puede ajustar para controlar el espesor de la hoja.
- Control de temperatura: Los rollos tienen temperatura controlada para garantizar un enfriamiento uniforme y un acabado superficial suave.
5. Unidad de Enfriamiento y Arrastre:
- Rodillos de enfriamiento: Rodillos adicionales para enfriar la lámina a temperatura ambiente, mejorando la estabilidad dimensional.
- Sistema de arrastre: tira de la lámina a través de la línea de extrusión a una velocidad controlada, manteniendo una tensión constante.
6. Recorte y corte de bordes:
- Recortadores de bordes: corte los bordes de la hoja para asegurar un ancho uniforme.
- Unidad de corte longitudinal: corta la lámina en los anchos deseados según los requisitos específicos de la aplicación.
7. Recocido y Aplanado:
- Horno de Recocido: Alivia tensiones internas en la chapa y estabiliza sus dimensiones.
- Rodillos Aplanadores: Garantiza que la lámina permanezca plana y libre de deformaciones.
8. Tratamiento superficial (opcional):
- Tratamiento Corona: Mejora la energía superficial de la lámina, potenciando las propiedades de imprimibilidad y adhesión.
- Estampado (Opcional): Agrega texturas o patrones a la hoja con fines decorativos o funcionales.
9. Bobinado y Apilamiento:
- Unidad de bobinado: enrolla la hoja acabada en bobinas para facilitar su manipulación y transporte.
- Sistema de apilado: Alternativamente, las hojas se pueden cortar a medida y apilar.
- Versatilidad: Capaz de producir láminas de PVC tanto transparentes como rígidas con diversos espesores, anchos y acabados superficiales.
- Control de precisión: los sistemas de control avanzados de temperatura, presión y espesor de la hoja garantizan una producción consistente y de alta calidad.
- Personalización: Capacidad de producir láminas con diferentes propiedades, como resistencia a los rayos UV, antiestática y retardante de fuego.
- Eficiencia: Producción de alta velocidad con tiempo de inactividad mínimo para mantenimiento y cambios de materiales.
- Seguridad: Equipado con funciones de seguridad para proteger a los operadores y garantizar una operación segura.
Las láminas de PVC transparentes y rígidas producidas en estas líneas se utilizan en diversos sectores, entre ellos:
- Construcción: Acristalamientos de ventanas, revestimientos de paredes y paneles decorativos.
- Publicidad: Señalización, carteles publicitarios y displays en puntos de venta.
- Embalaje: Blister, clamshell y fundas protectoras.
- Industrial: Guardas de máquinas, barreras protectoras y piezas termoformadas.
- Bienes de Consumo: Mobiliario, material de oficina y materiales para hobby.
Las líneas de extrusión de láminas rígidas y transparentes de PVC son sistemas sofisticados diseñados para producir láminas de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones.Estas líneas enfatizan la precisión, la eficiencia y la versatilidad, atendiendo a las diversas necesidades de los sectores de la construcción, la publicidad, el embalaje y la industria.
PVC Transparente Rígido:
Modelo | Tipo de extrusora | Ancho de los productos | Grosor de los productos | Potencia del motor principal (kw) | Máx.Capacidad (kg/h) |
SJZ80/156-1500 | SJZ80/156 | 1220 mm | 0,2-3,0 mm | 75 | 350 |
SJZ92/188-2200 | SJZ92/188 | 2000 mm | 1,0-3,0 mm | 110 | 550 |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |
Hoja suave transparente de PVC:
Modelo | Ancho del producto | Grosor de los productos | Rango de capacidad | |
JWS105/120/150 | 200-2400 mm | 0,2-6mm | 100-500kg/hora | |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |
La línea de producción de láminas decorativas de PVC produce láminas decorativas de mármol y láminas laminadas de paneles de puertas con anchos de 1220 mm y 2100 mm y espesores de 0,5-3 mm.La película transparente de PVC tiene las características de aislamiento transparente, seguridad y protección ambiental, y se usa ampliamente en cortinas de puertas, protección de pisos y mesas y protección de películas de pintura de equipos en almacenes, centros comerciales y otros lugares.
La lámina suave transparente de PVC es un producto que reemplaza la cortina de puerta tradicional.Es suave, claro, aislante, seguro y ambiental. Protección, resistencia a los ácidos, sin olores peculiares, fácil de limpiar, etc., también se puede utilizar para aislar el frío y el calor, guardar Energía, a prueba de viento, mantiene la humedad, anticorrupción, a prueba de fuego, antiestático.a prueba de radiación ultravioleta, a prueba de sonido, mantel, iluminación natural, amortiguación industrial, advertencia de seguridad, protección de superficies, estas aplicaciones se utilizan en refrigeración, productos alimenticios, impresión, tejido, electricidad, instrumentos, medicinas y almacenamiento.Tiene un buen efecto sobre el aislamiento de la electricidad y la luz dañina.
Las líneas de extrusión de láminas de PVC (cloruro de polivinilo) están diseñadas para producir láminas de PVC rígidas y transparentes de alta calidad.Estas láminas se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su excelente claridad, durabilidad y versatilidad.A continuación se ofrece una introducción a los componentes y características de las líneas de extrusión de láminas rígidas y transparentes de PVC de Jwell:
1. Manejo y Alimentación de Materias Primas:
- Almacenamiento de Materia Prima: La resina de PVC de alta calidad, junto con aditivos como estabilizantes, plastificantes y modificadores, se almacenan en silos o tolvas.
- Sistema de alimentación: un sistema de alimentación automatizado entrega las materias primas al sistema de extrusión de manera consistente y precisa.
2. Sistema de extrusión:
- Extrusora: Máquina central donde se funde y homogeneiza la resina de PVC y los aditivos.La extrusora suele presentar un diseño de uno o dos tornillos optimizado para el procesamiento de PVC.
- Control de temperatura: el control preciso de las temperaturas del cilindro y del tornillo es crucial para una fusión y mezcla consistentes de los materiales.
3. Cabezal de troquel y troquel en T:
- Cabezal de troquel: Da forma al PVC fundido en una lámina plana.El diseño del cabezal del troquel puede afectar significativamente el espesor y ancho de la lámina.
- T-Die: Garantiza una distribución uniforme de la masa fundida, formando una lámina con un espesor constante en todo su ancho.
4. Unidad de Calandrado:
- Rodillos de Calandra: Serie de rodillos que dan forma y alisan aún más la lámina de PVC.El espacio entre los rollos se puede ajustar para controlar el espesor de la hoja.
- Control de temperatura: Los rollos tienen temperatura controlada para garantizar un enfriamiento uniforme y un acabado superficial suave.
5. Unidad de Enfriamiento y Arrastre:
- Rodillos de enfriamiento: Rodillos adicionales para enfriar la lámina a temperatura ambiente, mejorando la estabilidad dimensional.
- Sistema de arrastre: tira de la lámina a través de la línea de extrusión a una velocidad controlada, manteniendo una tensión constante.
6. Recorte y corte de bordes:
- Recortadores de bordes: corte los bordes de la hoja para asegurar un ancho uniforme.
- Unidad de corte longitudinal: corta la lámina en los anchos deseados según los requisitos específicos de la aplicación.
7. Recocido y Aplanado:
- Horno de Recocido: Alivia tensiones internas en la chapa y estabiliza sus dimensiones.
- Rodillos Aplanadores: Garantiza que la lámina permanezca plana y libre de deformaciones.
8. Tratamiento superficial (opcional):
- Tratamiento Corona: Mejora la energía superficial de la lámina, potenciando las propiedades de imprimibilidad y adhesión.
- Estampado (Opcional): Agrega texturas o patrones a la hoja con fines decorativos o funcionales.
9. Bobinado y Apilamiento:
- Unidad de bobinado: enrolla la hoja acabada en bobinas para facilitar su manipulación y transporte.
- Sistema de apilado: Alternativamente, las hojas se pueden cortar a medida y apilar.
- Versatilidad: Capaz de producir láminas de PVC tanto transparentes como rígidas con diversos espesores, anchos y acabados superficiales.
- Control de precisión: los sistemas de control avanzados de temperatura, presión y espesor de la hoja garantizan una producción consistente y de alta calidad.
- Personalización: Capacidad de producir láminas con diferentes propiedades, como resistencia a los rayos UV, antiestática y retardante de fuego.
- Eficiencia: Producción de alta velocidad con tiempo de inactividad mínimo para mantenimiento y cambios de materiales.
- Seguridad: Equipado con funciones de seguridad para proteger a los operadores y garantizar una operación segura.
Las láminas de PVC transparentes y rígidas producidas en estas líneas se utilizan en diversos sectores, entre ellos:
- Construcción: Acristalamientos de ventanas, revestimientos de paredes y paneles decorativos.
- Publicidad: Señalización, carteles publicitarios y displays en puntos de venta.
- Embalaje: Blister, clamshell y fundas protectoras.
- Industrial: Guardas de máquinas, barreras protectoras y piezas termoformadas.
- Bienes de Consumo: Mobiliario, material de oficina y materiales para hobby.
Las líneas de extrusión de láminas rígidas y transparentes de PVC son sistemas sofisticados diseñados para producir láminas de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones.Estas líneas enfatizan la precisión, la eficiencia y la versatilidad, atendiendo a las diversas necesidades de los sectores de la construcción, la publicidad, el embalaje y la industria.
PVC Transparente Rígido:
Modelo | Tipo de extrusora | Ancho de los productos | Grosor de los productos | Potencia del motor principal (kw) | Máx.Capacidad (kg/h) |
SJZ80/156-1500 | SJZ80/156 | 1220 mm | 0,2-3,0 mm | 75 | 350 |
SJZ92/188-2200 | SJZ92/188 | 2000 mm | 1,0-3,0 mm | 110 | 550 |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |
Hoja suave transparente de PVC:
Modelo | Ancho del producto | Grosor de los productos | Rango de capacidad | |
JWS105/120/150 | 200-2400 mm | 0,2-6mm | 100-500kg/hora | |
Nota: Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |
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