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Jwell
La línea de extrusión de películas compuestas de fundición de TPU (poliuretano termoplástico) de Jwell está diseñada para producir películas de TPU de alta calidad, a menudo combinadas con otros materiales para crear estructuras compuestas.Estas películas se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a sus excelentes propiedades como flexibilidad, resistencia a la abrasión y durabilidad.
1. Sistema de alimentación de materia prima:
- Tolva y Alimentador: Los pellets de TPU se cargan en una tolva.Un alimentador preciso garantiza un flujo constante de material hacia la línea de extrusión.
2. Extrusora:
- Tornillo y barril: La extrusora funde los gránulos de TPU, empujándolos a través de un sistema de tornillo y barril.El diseño del tornillo es crucial para lograr una masa fundida homogénea.
- Control de temperatura: los ajustes de temperatura precisos son fundamentales para procesar TPU, que tiene una ventana de procesamiento estrecha.
3. Troquel en T o troquel ranurado:
- El troquel da forma al TPU derretido en una película delgada.Este componente asegura un espesor y ancho uniformes de la película extruida.
4. Sistema de fundición y enfriamiento:
- Rodillo de fundición: la película de TPU extruida se cuela sobre un rodillo enfriado, que enfría y solidifica la película rápidamente.El rodillo de fundición suele tener un acabado de espejo para producir una superficie de película suave.
- Rodillos de enfriamiento: Se pueden usar rodillos de enfriamiento adicionales para solidificar aún más la película y controlar su espesor y propiedades finales.
5. Aplicación de capa compuesta (si corresponde):
- Estación de laminado: para películas compuestas, se pueden laminar capas adicionales (como tela, materiales no tejidos u otras películas) sobre la película de TPU.Este proceso normalmente implica la aplicación de adhesivo y una serie de rodillos de presión para unir las capas.
6. Unidad de transporte:
- Esta unidad tira la película a través de la línea a una velocidad controlada, asegurando una tensión y alineación adecuadas.
7. Tratamiento Corona:
- Se puede aplicar un tratamiento corona a la superficie de la película para mejorar sus propiedades de adhesión para procesos posteriores de impresión o laminación.
8. Bobinado y Corte:
- Unidad de bobinado: la película terminada se enrolla en rollos para su almacenamiento y transporte.El bobinado de precisión garantiza una tensión y alineación constantes.
- Unidad de corte: si es necesario, la película se puede cortar en anchos específicos o cortar en hojas.
9. Sistema de control:
- Un sistema de control centralizado monitorea y controla todo el proceso, asegurando una calidad constante y sincronización entre los diferentes componentes.
- Flexibilidad: las películas de TPU son muy flexibles, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones que requieren elasticidad.
- Resistencia a la abrasión: El TPU ofrece una excelente resistencia al desgaste.
- Resistencia química: Resistente a muchos aceites, disolventes y productos químicos.
- Durabilidad: Las películas de TPU son duraderas y mantienen sus propiedades en un amplio rango de temperaturas.
- Transparencia: El TPU se puede convertir en películas transparentes, lo que resulta beneficioso para aplicaciones que necesitan visibilidad.
- Textil y Confección: Se utiliza en prendas, calzado y accesorios impermeables y transpirables.
- Médico: Aplicado en dispositivos médicos, productos para el cuidado de heridas y fundas protectoras.
- Automotriz: Utilizado en componentes interiores, películas protectoras y sellos.
- Embalaje: Soluciones de embalaje de alto rendimiento para productos alimentarios e industriales.
- Bienes de Consumo: Aplicado en equipos deportivos, productos inflables y artículos de consumo diversos.
La línea de extrusión de películas compuestas de fundición de TPU de Jwell es un sistema de producción especializado diseñado para crear películas de TPU de alto rendimiento, a menudo combinadas con otros materiales para formar compuestos.El proceso implica un control preciso sobre varios parámetros para garantizar la producción de películas consistentes y de alta calidad adecuadas para una amplia gama de aplicaciones exigentes.
Modelo | Ancho de los productos (mm) | Grosor de los productos (mm) | Máx.Capacidad (kg/h) |
JWS120/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 200-300 |
JWS120+JWS75 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 250-350 |
JWS130/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 300-400 |
JWS150/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 400-500 |
Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |
La línea de producción adopta el modo de fundición y laminación en un solo paso.La línea de producción tiene función de automatización de alta velocidad y Realiza el modo de conformado compuesto en línea de una o dos caras, reemplazando el modo tradicional fuera de línea de dos y tres pasos. modo de formación compuesta, que reduce el proceso de producción del producto, reduce en gran medida el costo de producción y mejora la eficiencia de la producción, y al mismo tiempo mejorar la resistencia del compuesto y la calidad del producto.
La línea de extrusión de películas compuestas de fundición de TPU (poliuretano termoplástico) de Jwell está diseñada para producir películas de TPU de alta calidad, a menudo combinadas con otros materiales para crear estructuras compuestas.Estas películas se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a sus excelentes propiedades como flexibilidad, resistencia a la abrasión y durabilidad.
1. Sistema de alimentación de materia prima:
- Tolva y Alimentador: Los pellets de TPU se cargan en una tolva.Un alimentador preciso garantiza un flujo constante de material hacia la línea de extrusión.
2. Extrusora:
- Tornillo y barril: La extrusora funde los gránulos de TPU, empujándolos a través de un sistema de tornillo y barril.El diseño del tornillo es crucial para lograr una masa fundida homogénea.
- Control de temperatura: los ajustes de temperatura precisos son fundamentales para procesar TPU, que tiene una ventana de procesamiento estrecha.
3. Troquel en T o troquel ranurado:
- El troquel da forma al TPU derretido en una película delgada.Este componente asegura un espesor y ancho uniformes de la película extruida.
4. Sistema de fundición y enfriamiento:
- Rodillo de fundición: la película de TPU extruida se cuela sobre un rodillo enfriado, que enfría y solidifica la película rápidamente.El rodillo de fundición suele tener un acabado de espejo para producir una superficie de película suave.
- Rodillos de enfriamiento: Se pueden usar rodillos de enfriamiento adicionales para solidificar aún más la película y controlar su espesor y propiedades finales.
5. Aplicación de capa compuesta (si corresponde):
- Estación de laminado: para películas compuestas, se pueden laminar capas adicionales (como tela, materiales no tejidos u otras películas) sobre la película de TPU.Este proceso normalmente implica la aplicación de adhesivo y una serie de rodillos de presión para unir las capas.
6. Unidad de transporte:
- Esta unidad tira la película a través de la línea a una velocidad controlada, asegurando una tensión y alineación adecuadas.
7. Tratamiento Corona:
- Se puede aplicar un tratamiento corona a la superficie de la película para mejorar sus propiedades de adhesión para procesos posteriores de impresión o laminación.
8. Bobinado y Corte:
- Unidad de bobinado: la película terminada se enrolla en rollos para su almacenamiento y transporte.El bobinado de precisión garantiza una tensión y alineación constantes.
- Unidad de corte: si es necesario, la película se puede cortar en anchos específicos o cortar en hojas.
9. Sistema de control:
- Un sistema de control centralizado monitorea y controla todo el proceso, asegurando una calidad constante y sincronización entre los diferentes componentes.
- Flexibilidad: las películas de TPU son muy flexibles, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones que requieren elasticidad.
- Resistencia a la abrasión: El TPU ofrece una excelente resistencia al desgaste.
- Resistencia química: Resistente a muchos aceites, disolventes y productos químicos.
- Durabilidad: Las películas de TPU son duraderas y mantienen sus propiedades en un amplio rango de temperaturas.
- Transparencia: El TPU se puede convertir en películas transparentes, lo que resulta beneficioso para aplicaciones que necesitan visibilidad.
- Textil y Confección: Se utiliza en prendas, calzado y accesorios impermeables y transpirables.
- Médico: Aplicado en dispositivos médicos, productos para el cuidado de heridas y fundas protectoras.
- Automotriz: Utilizado en componentes interiores, películas protectoras y sellos.
- Embalaje: Soluciones de embalaje de alto rendimiento para productos alimentarios e industriales.
- Bienes de Consumo: Aplicado en equipos deportivos, productos inflables y artículos de consumo diversos.
La línea de extrusión de películas compuestas de fundición de TPU de Jwell es un sistema de producción especializado diseñado para crear películas de TPU de alto rendimiento, a menudo combinadas con otros materiales para formar compuestos.El proceso implica un control preciso sobre varios parámetros para garantizar la producción de películas consistentes y de alta calidad adecuadas para una amplia gama de aplicaciones exigentes.
Modelo | Ancho de los productos (mm) | Grosor de los productos (mm) | Máx.Capacidad (kg/h) |
JWS120/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 200-300 |
JWS120+JWS75 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 250-350 |
JWS130/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 300-400 |
JWS150/36 | 1000-3000 | 0,02-2,0 | 400-500 |
Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. |
La línea de producción adopta el modo de fundición y laminación en un solo paso.La línea de producción tiene función de automatización de alta velocidad y Realiza el modo de conformado compuesto en línea de una o dos caras, reemplazando el modo tradicional fuera de línea de dos y tres pasos. modo de formación compuesta, que reduce el proceso de producción del producto, reduce en gran medida el costo de producción y mejora la eficiencia de la producción, y al mismo tiempo mejorar la resistencia del compuesto y la calidad del producto.
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