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Línea de producción de geomallas de plástico

Se usa ampliamente en proyectos de irrigación, carreteras, ferrocarriles, minas y construcción, por ejemplo, se usa para construir presas, proteger presas y pendientes, proteger redes para prevenir inundaciones, reparar el lecho de la carretera, etc. El producto tiene un alto
perspectiva entre los mercados debido a sus características efectivas.
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • Jwell

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Partes principales de la línea de producción:

La línea de extrusión de láminas de geoceldas se utiliza para producir productos de geoceldas, que normalmente se utilizan para la estabilización del suelo, el control de la erosión y el refuerzo del suelo.Las partes principales de la línea de extrusión de láminas de geoceldas Jwell generalmente incluyen:


1. Extrusora: Este es el componente central donde se funde y homogeneiza el material plástico (generalmente HDPE).Consta de tolva, barril, tornillo y elementos calefactores.


2. Troquel: Unido al extrusor, el troquel da forma al plástico fundido en una lámina o red plana.Determina el ancho y espesor de la hoja.


3. Unidad de calandrado: Esta unidad consta de una serie de rodillos que enfrían y dan forma a la lámina extruida hasta obtener el espesor y la textura de la superficie deseados.


4. Sistema de enfriamiento: a menudo incluye una serie de baños de agua, sistemas de enfriamiento por aire o una combinación de ambos para solidificar la lámina de plástico después de que sale de la unidad de troquelado y calandrado.


5. Unidad de estampado: si la lámina de geocelda requiere una textura o patrón específico, se utiliza una unidad de estampado para imprimir el diseño deseado en la lámina.


6. Rodillos de tracción: Estos rodillos tiran de la lámina a través de la línea de extrusión a una velocidad controlada, asegurando un espesor uniforme y evitando estiramientos o deformaciones.


7. Unidad de Perforación y Corte: Esta unidad perfora y corta la lámina en el patrón y las dimensiones requeridas, permitiendo que la geocelda se expanda hasta su estructura final de panal.


8. Horno de Recocido: En algunas líneas se utiliza un horno de recocido para aliviar tensiones internas en la lámina, mejorando sus propiedades mecánicas y estabilidad.


9. Unidad de bobinado: La lámina de geocelda terminada se enrolla en rollos para facilitar su manipulación y almacenamiento.Esta unidad garantiza que la hoja esté enrollada de manera uniforme y firme.


10. Sistema de control: Toda la línea de extrusión es monitoreada y controlada por un sistema de control central, que incluye sensores, PLC (controladores lógicos programables) y paneles HMI (interfaz hombre-máquina) para ajustar parámetros como temperatura, velocidad y presión.

Estos componentes trabajan juntos para producir láminas de geoceldas de alta calidad de manera eficiente y consistente.


Geoceldas son productos geosintéticos innovadores utilizados en diversas aplicaciones de ingeniería civil para estabilizar el suelo y prevenir la erosión.Por lo general, están hechos de polietileno de alta densidad (HDPE) y cuentan con una estructura similar a un panal que se puede llenar con tierra, grava u otros materiales para brindar estabilidad y soporte.Plastic Geogrid & Geocell está hecho de HDPE y PP, producido mediante un proceso de extrusión. Se usa ampliamente en proyectos de irrigación, carreteras, ferrocarriles, minas y construcción, por ejemplo, se usa para construir presas, proteger presas y pendientes, proteger la red para prevenir inundaciones. , arreglar la calzada, etc. El producto tiene una alta perspectiva entre los mercados debido a sus características efectivas.  


Plastic Geogrid & Geocell está hecho de HDPE y PP, producido mediante un proceso de extrusión. Se usa ampliamente en proyectos de riego, carreteras, ferrocarriles, minas y construcción, por ejemplo, se usa para construir presas, proteger presas y pendientes, proteger la red para prevenir inundaciones. , arreglar la calzada, etc. El producto tiene una alta perspectiva entre los mercados debido a sus características efectivas.

Se puede agregar como equipo opcional el embalaje, pesaje y etiquetado automático del producto terminado, así como el apilamiento y transferencia automáticos al almacén. La figura de la lámina de drenaje de agua es un cono saliente, funciones de drenaje y almacenamiento de agua, características de alta rigidez y resistencia a la presión. Se utiliza para construcción subterránea o techado verde.Espesor del producto 0,5-3 mm y ancho 2000-5000 mm.

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empuñadura en T la lámina se utiliza principalmente en la construcción de bases, el vaciado de hormigón de las juntas de construcción y la deformación constituyen la base de la ingeniería para la integración y las juntas de hormigón, como túneles, alcantarillas, acueductos, presas, estructuras de embalses, instalaciones subterráneas;Debido a las características de deformación elástica, la gente lo usa para sellar e impermeabilizar la construcción, presenta antierosión y buena durabilidad.Ancho del producto 1000-3000 mm, producción de la máquina 300-500 kg/h.

La figura exterior de la lámina de drenaje de agua es cónica saliente, funciones de drenaje y almacenamiento de agua, características de alta rigidez y resistencia a la presión. Se utiliza para construcción subterránea o techado verde.Espesor del producto 0,5-3 mm y ancho 2000-5000 mm.

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El robot Identifica, agarra, rompe de forma inteligente la bolsa de materia prima y carga el material mediante pesaje y dosificación por computadora para suministrar la fórmula de materia prima requerida por la extrusora.Equipando el muestreo y la retención regulares de materias primas, a fin de cumplir con los requisitos de los usuarios de alta calidad para el seguimiento y la trazabilidad de la calidad del producto.

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Embalaje automáticoComo equipamiento opcional se puede añadir el pesaje, el etiquetado del producto terminado, así como el apilado y traslado automático al almacén.

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Jwell Machinery Co., Ltd. compartirá con usted muchos años de experiencia en el campo de las membranas impermeabilizantes.Adopta una extrusora de doble tornillo paralelo co-rotativo, una extrusora de doble tornillo contrarrotante cónica y paralela y una extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia.Es adecuado para la producción de bobinas de PE, EVA, TPO, PVC, ECB y otros polímeros.La línea de producción tiene alto rendimiento, alta eficiencia y bajo consumo de energía.El espesor del producto en bobina terminado es uniforme, plano, sin volantes ni protuberancias;los datos de la prueba son mejores que los estándar;Puede equiparse con un conjunto completo de robots de desembalaje automático, dosificación y alimentación por computadora, así como equipos de sistemas de fábrica no tripulados de bobinado y empaque automático de productos terminados, pesaje e impresión y etiquetado por computadora.El conjunto completo de líneas de producción tiene un alto grado de automatización, menos mano de obra y fácil gestión.



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