La línea de extrusión de papel de piedra Jwell PE está diseñada para producir papel de piedra, que consiste principalmente en carbonato de calcio (CaCO3) y polietileno de alta densidad (HDPE).El papel piedra es conocido por sus beneficios ambientales, durabilidad y versatilidad en aplicaciones como impresión, embalaje y papelería.

Partes principales de la línea de producción:

A continuación se ofrece una descripción general de los componentes y el proceso involucrados en una línea de extrusión de papel de piedra PE:

1. Sistema de alimentación de materia prima:

  - Tolvas y alimentadores: los materiales primarios, incluido el polvo de carbonato de calcio y los gránulos de HDPE, se introducen en la extrusora a través de tolvas.Se pueden incluir aditivos adicionales como coadyuvantes de procesamiento y agentes de acoplamiento para mejorar las propiedades del material.

  - Alimentadores Gravimétricos o Volumétricos: Estos alimentadores aseguran una dosificación precisa de las materias primas para mantener la correcta composición y calidad del papel piedra final.

2. Extrusora de doble tornillo:

  - Extrusora co-rotativa de doble tornillo: este tipo de extrusora proporciona una mezcla y composición eficiente de CaCO3 y HDPE.Los tornillos están diseñados para garantizar una dispersión completa del carbonato de calcio dentro de la matriz polimérica.

  - Control de temperatura: múltiples zonas de calentamiento con control preciso de la temperatura son fundamentales para evitar la degradación del HDPE y garantizar condiciones óptimas de procesamiento.

3. Troquel de extrusión:

  - Troquel de lámina plana: El material mezclado se extruye a través de un troquel de lámina plana, dándole forma de lámina continua.El diseño del troquel y los labios ajustables garantizan un espesor de lámina y una calidad de superficie uniformes.

4. Sistema de calandrado:

  - Rodillos de calandria: la lámina extruida pasa por una serie de rodillos de calandria, normalmente tres, para controlar el espesor de la lámina y el acabado superficial.Los rollos tienen temperatura controlada para un enfriamiento adecuado y para lograr la textura superficial deseada (lisa o con relieve).

  - Control de presión: el control preciso de la presión del rodillo es esencial para garantizar un espesor de lámina y propiedades mecánicas constantes.

5. Sistema de enfriamiento:

  - Rodillos de enfriamiento: la lámina se enfría y solidifica aún más al pasar a través de rodillos de enfriamiento adicionales, estabilizando el material y evitando deformaciones o deformaciones.

  - Enfriamiento por aire o baño de agua: Dependiendo de los requisitos de la lámina, se pueden emplear métodos de enfriamiento adicionales, como enfriamiento por aire o un baño de agua.

6. Medición y Control de Espesores:

  - Medidores de espesor en línea: los sistemas de medición sin contacto monitorean continuamente el espesor de la lámina, brindando retroalimentación en tiempo real para ajustar los parámetros de extrusión y garantizar una calidad constante.

7. Tratamiento superficial (opcional):

  - Tratamiento Corona: Para mejorar las propiedades de imprimibilidad y adhesión, la superficie del papel piedra puede someterse a un tratamiento corona, que aumenta la energía superficial.

8. Recorte de bordes y recuperación de desechos:

  - Cuchillas de Recorte: Se recortan los bordes de la chapa para conseguir el ancho deseado y eliminar cualquier material irregular.

  - Sistema de recuperación: los bordes recortados y el material fuera de especificaciones se pueden reciclar nuevamente en el proceso de extrusión, lo que reduce el desperdicio.

9. Bobinado y Corte:

  - Bobinadoras Automáticas: La lámina terminada se enrolla en rollos para su manipulación, almacenamiento y transporte.Los sistemas de control de tensión garantizan que la hoja se enrolle suavemente y sin arrugas.

  - Sistemas de corte: Para producir láminas de dimensiones específicas se utilizan sistemas de corte como cortadoras de guillotina o máquinas cortadoras.

Ventajas de la extrusión de papel de piedra PE:

- Respetuoso con el medio ambiente: la producción de papel de piedra utiliza menos agua y energía en comparación con la fabricación de papel tradicional.También reduce la necesidad de pulpa de madera, ayudando a conservar los bosques.

- Durabilidad: El papel Stone es resistente al agua, al desgarro y muy duradero, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones.

- Imprimibilidad: Ofrece una excelente calidad de impresión sin necesidad de recubrimientos químicos.

- Reciclabilidad: El papel de piedra se puede reciclar y los restos de producción se pueden reutilizar, minimizando los residuos.

Aplicaciones:

- Impresión: Se utiliza para aplicaciones de impresión de alta calidad como carteles, folletos y libros.

- Embalaje: Ideal para envasar productos por su solidez y resistencia al agua.

- Papelería: Se utiliza para elaborar cuadernos, libretas y otros artículos de papelería.

- Etiquetas y rótulos: Adecuado para crear etiquetas y rótulos duraderos y resistentes a la intemperie.

La línea de extrusión de papel piedra Jwell PE representa un enfoque innovador y sostenible para la producción de papel, que combina los beneficios ambientales del uso reducido de recursos con la versatilidad y durabilidad de un material sintético de alta calidad.

Parámetro técnico principal:

Características del papel de piedra: El proceso de producción de papel de piedra es fácil, de alto rendimiento y menor consumo de energía;no utilizar fibra vegetal, no cortar árboles, ahorrar mucha madera,  proteger el medio ambiente natural;No es necesario agregar ácido fuerte, álcali fuerte, agente blanqueador, etc. Material químico, no drene  Aguas residuales, residuos y aire tóxico y nocivo, eso es un producto ambiental ecológico.Producto con buen rendimiento mecánico, impermeable, a prueba de humedad, a prueba de polillas, plegable, resistente al desgarro, resistente al aceite, no tóxico, insípido, sin contaminación, estable  Tamaño de la geometría, alta resolución de impresión, buen efecto, puede haber degradación natural después del abandono de las características del polvo de retorno.  a la naturaleza, se usa ampliamente en empaques de regalos, empaques farmacéuticos, suministros de oficina, materiales decorativos y otras áreas del  productos de impresión.