Las líneas de producción de películas compuestas de fundición de grupos múltiples de poliuretano termoplástico (TPU) son sistemas avanzados diseñados para producir películas compuestas de alto rendimiento.Estas películas combinan múltiples capas de TPU y otros materiales para lograr propiedades específicas como mayor resistencia, flexibilidad y funcionalidad.A continuación se ofrece una introducción a los componentes y características de la línea de producción de películas compuestas de fundición de grupos múltiples de Jwell TPU:

Partes principales de la línea de producción:

1. Manejo y Alimentación de Materias Primas:

  - Almacenamiento de Materias Primas: Los pellets o gránulos de TPU de alta calidad, junto con otros materiales compuestos, se almacenan en silos o tolvas.

  - Sistema de alimentación: Los sistemas de alimentación automatizados entregan las materias primas de manera consistente al sistema de extrusión, asegurando un control preciso sobre la mezcla de materiales.

2. Sistemas de Extrusión (Múltiples):

  - Extrusoras: Se utilizan múltiples extrusoras para fundir y homogeneizar el TPU y otros materiales.Cada extrusora está diseñada para manejar tipos específicos de materiales y composiciones de capas.

  - Control de temperatura: El control preciso de la temperatura de cada extrusor es esencial para mantener condiciones óptimas de procesamiento para diferentes materiales.

3. Cabezal de troquel de coextrusión:

  - Troquel de coextrusión: combina las masas fundidas de múltiples extrusoras en una estructura de película compuesta.El diseño del troquel garantiza una distribución uniforme de cada capa, lo que da como resultado propiedades de película consistentes.

  - T-Die: Da forma a la película compuesta en el ancho y espesor deseados con alta precisión.

4. Unidad de fundición:

  - Rodillos de fundición: Enfrían y solidifican la película compuesta.Los rodillos tienen temperatura controlada para garantizar un enfriamiento uniforme y un acabado superficial suave.

  - Papel o Película Desprendible: Soporta la película compuesta mientras se enfría y solidifica, evitando que se pegue y asegurando un acabado suave.

5. Unidad de Laminación:

  - Rodillos de laminación: lamine capas adicionales o materiales de refuerzo sobre la película compuesta.Esta unidad puede agregar resistencia, propiedades de barrera u otras funcionalidades al producto final.

  - Aplicación de adhesivo (si es necesario): Aplica capas de adhesivo para unir diferentes materiales de forma segura.

6. Unidad de Orientación (si corresponde):

  - Orientación en dirección de la máquina (MDO): Estira la película compuesta en la dirección de la máquina para mejorar las propiedades mecánicas.

7. Sistema de recocido y enfriamiento:

  - Recocido: Alivia las tensiones internas dentro de la película compuesta, estabilizando sus dimensiones.

  - Enfriamiento: Se podrán utilizar sistemas de enfriamiento adicionales para llevar la película a temperatura ambiente.

8. Recorte y corte de bordes:

  - Recortadores de bordes: corte los bordes de la película compuesta para asegurar un ancho uniforme.

  - Unidad de corte longitudinal: corta la película compuesta en los anchos deseados según los requisitos específicos de la aplicación.

9. Tratamiento superficial:

  - Tratamiento Corona: Mejora la energía superficial de la película compuesta, mejorando la imprimibilidad y las propiedades de adhesión.

  - Estampado (Opcional): Agrega texturas o patrones a la película con fines decorativos o funcionales.

10. Bobinado y Apilamiento:

   - Unidad de bobinado: enrolla la película compuesta terminada en bobinas para facilitar su manipulación y transporte.

   - Sistema de apilamiento: Alternativamente, las películas se pueden cortar a medida y apilar.

Características de la línea de producción:

- Versatilidad: Capaz de producir películas compuestas multicapa con varias combinaciones de materiales y propiedades.

- Control de precisión: los sistemas de control avanzados de temperatura, presión y espesor de la película garantizan una calidad constante.

- Personalización: Posibilidad de producir películas con diferentes propiedades como resistencia a los rayos UV, impermeabilidad, transpirabilidad y alta resistencia.

- Eficiencia: Producción de alta velocidad con tiempo de inactividad mínimo para mantenimiento y cambios de materiales.

- Seguridad: Equipado con funciones de seguridad para proteger a los operadores y mantener un entorno de trabajo seguro.

Aplicaciones:

Las películas compuestas de fundición de múltiples grupos de TPU producidas en estas líneas se utilizan en diversos sectores, entre ellos:

- Automoción: Películas protectoras, molduras interiores y fundas de asientos.

- Textiles: Membranas impermeables y transpirables, laminados para equipamiento outdoor y tejidos de alto rendimiento.

- Médico: Coberturas protectoras, productos para el cuidado de heridas y dispositivos médicos inflables.

- Electrónica: Películas protectoras, circuitos flexibles y tecnologías de visualización.

- Industrial: Cintas transportadoras, sellos, empaquetaduras y embalajes de alto rendimiento.

Las líneas de producción de películas compuestas de fundición de múltiples grupos de TPU son sistemas avanzados diseñados para producir películas compuestas de alta calidad adaptadas a diversas aplicaciones.Estas líneas enfatizan la precisión, la eficiencia y la versatilidad, satisfaciendo las necesidades específicas de diferentes industrias para ofrecer películas con rendimiento y funcionalidad mejorados.

Parámetro técnico principal:

Esta línea de producción adopta múltiples extrusoras y múltiples conjuntos de dispositivos de desenrollado, conformado por fundición de flujo paso a paso y realiza el conformado de compuestos en un solo paso, que puede equiparse con un control de medición de espesor de múltiples grupos en línea.La línea de producción diseña varios métodos compuestos y una línea de producción puede realizar varios procesos de producción de formas de productos.Para algunas telas especiales, se puede conectar con la línea de producción de pretratamiento y pegado de telas de manera sincrónica para satisfacer las necesidades de producción de los clientes para diferentes productos.